 
	IE工業(yè)工程學(xué)—改善生產(chǎn)流程的利器(蘇州,9月18-19日)
	【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國(guó)培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
	【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
	【培訓(xùn)日期】上海,2018年4月9-10日;蘇州,2018年9月18-19日
	【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海、蘇州
	【培訓(xùn)對(duì)象】生產(chǎn)部門管理人員,IE專員, 生產(chǎn)工程師, IE工程師等
	【課程背景】
	--通過對(duì)工業(yè)工程工具的解析和案例研討,期望學(xué)員了解和掌握
	--工業(yè)工程在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善中的作用
	--工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用,包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線平衡、布局改善以及搬運(yùn)分析等
	--改善措施中的人際關(guān)系處理和資源協(xié)調(diào)
	【課程大綱】
	第一講: 工業(yè)工程研究的目的和基本方法
	1.現(xiàn)場(chǎng)改善的有力武器
	2.把IE做到極致就是精益生產(chǎn)
	3.增值與非增值活動(dòng)
	4.IE追求零浪費(fèi)
	5.約束資源與非約束資源
	6.從哪里著手
	7.案例:日、美企業(yè)IE運(yùn)用與發(fā)展
	第二講:高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---ST
	1.時(shí)間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動(dòng)作
	2.分析動(dòng)作分析
	3.動(dòng)作分析的目的與改善順序
	4.動(dòng)素分析?
	a)影像時(shí)間分析
	b)動(dòng)素改善實(shí)踐
	c)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理(螺栓活動(dòng))
	5.12種動(dòng)作浪費(fèi)
	a)動(dòng)作浪費(fèi)分析
	b)經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的原則
	c)經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的改善運(yùn)用
	d)人機(jī)操作分析
	e)聯(lián)合操作分析
	f)雙手操作分析
	6.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定和改善
	a)時(shí)間分析策略
	b)時(shí)間分析的使用
	c)時(shí)間分析的用途
	d)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定
	1.時(shí)間評(píng)比
	2.平均化法的評(píng)比
	3.時(shí)間寬放
	4.時(shí)間寬放的內(nèi)涵和標(biāo)準(zhǔn)
	5.寬放時(shí)間的設(shè)定
	e)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定?
	1.影像時(shí)間分析
	2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)與測(cè)時(shí)計(jì)時(shí)方法
	PTS預(yù)置時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法等
	f)PTS法的特點(diǎn)
	g)模特法概要與基本原理
	h)模特法的時(shí)間單位與動(dòng)作分類
	i)模特法的動(dòng)作分析
	1.移動(dòng)動(dòng)作與終結(jié)動(dòng)作的結(jié)合
	2.同時(shí)動(dòng)作
	3.下肢與腰的動(dòng)作
	4.輔助動(dòng)作
	j)MOD法的應(yīng)用
	k)案例分析
	第三講、IE要點(diǎn)一:均衡生產(chǎn)
	1.平衡生產(chǎn)線推進(jìn)實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn)?
	2.流水線和生產(chǎn)線生產(chǎn)布置
	3.生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的基本形式
	a)如何設(shè)計(jì)節(jié)拍、流程時(shí)間、工位數(shù)
	b)如何進(jìn)行產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)和線邊物料設(shè)計(jì)
	c)優(yōu)化產(chǎn)線的關(guān)鍵三要素
	4.布置分析和改善
	5.單元化工位的柔性設(shè)計(jì)
	6.搬運(yùn)分析和原則
	7.影響搬運(yùn)的因素,搬運(yùn)路徑分析
	8.改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
	9.搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇
	10.工廠內(nèi)部物流改善
	11.生產(chǎn)線平衡(演練:生產(chǎn)線平衡)
	12.全員生產(chǎn)性維護(hù)(TPM)
	13.快速切換---切換改善
	14.案例研討
	第四講、工藝布局和流程改善
	1.精益生產(chǎn)系統(tǒng)車間布局特點(diǎn)
	a)生產(chǎn)布置
	b)車間布置的基本形式
	c)流水線布置設(shè)計(jì)
	d)實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟(6步法)
	--整體布局定位
	--物料流動(dòng)設(shè)計(jì)
	--工位局部?jī)?yōu)化
	--布局實(shí)施
	--適應(yīng)性生產(chǎn)
	--產(chǎn)能提升
	2.布置分析和改善
	a)工作單元的柔性設(shè)計(jì)
	b)單元制生產(chǎn)模式布局
	c)布局考慮:搬運(yùn)分析和原則
	d)布局考慮:影響搬運(yùn)的因素,搬運(yùn)路徑分析
	e)工廠內(nèi)部物流改善
	第五講; 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和改善
	1.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施
	a)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)用:?jiǎn)T工操作、教育培訓(xùn)、管理監(jiān)督
	b)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前的前提
	c)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)條件
	d)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
	--標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前準(zhǔn)備——設(shè)備方面
	--標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前準(zhǔn)備——物的方面
	--標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前準(zhǔn)備——人的方面
	--標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前準(zhǔn)備——品質(zhì)保證
	--作業(yè)要領(lǐng)書與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書
	2.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善
	a)實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善的步驟
	b)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善的著眼點(diǎn)
	c)如何看待作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“三件套”
	d)生產(chǎn)線平衡效率分析
	e)平衡生產(chǎn)線效率改善
	f)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善的方法論(思路)
	--作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善
	--改善動(dòng)作確定標(biāo)準(zhǔn)
	■減少動(dòng)作浪費(fèi)
	■應(yīng)用防錯(cuò)10法
	■降低錯(cuò)誤發(fā)生
	■動(dòng)作改善的四項(xiàng)原則
	■詳解動(dòng)作經(jīng)濟(jì)16原則
	第六講:IE之要點(diǎn)二:程序分析
	1.流程分析
	2.流程分析概述
	3.流程分析記號(hào)
	4.流程分析的步驟
	5.流程圖,數(shù)據(jù)收集,流程分析,改善方案,標(biāo)準(zhǔn)化
	6.工藝流程分析案例
	7.改善四原則ECRS
	8.分析六大步驟
	9.聯(lián)合作業(yè)分析----人機(jī)操作
	【講師介紹】
	 Tony Zhang老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。國(guó)內(nèi)知名理工科綜合性大學(xué)工學(xué)學(xué)士,德國(guó)著名大學(xué)工程學(xué)碩士和國(guó)內(nèi)知名大學(xué)管理學(xué)碩士。曾在德國(guó)最大的集團(tuán)企業(yè)實(shí)習(xí)培訓(xùn),獲得職業(yè)培訓(xùn)師授權(quán)。
	長(zhǎng)時(shí)間的一線實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn);先后在世界500強(qiáng)的兩家德國(guó)公司,兩家美國(guó)公司擔(dān)任過重要管理工作;先后任生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、工廠經(jīng)理,目前在美資企業(yè)中擔(dān)任總經(jīng)理。張老師有著豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。尤其在生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、控制、管理;現(xiàn)場(chǎng)管理、員工管理、ERP體系的推行和整合;問題的挖掘和改善;流程改善;生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本控制等方面有良好的實(shí)踐和理論知識(shí)。
	張老師從事企業(yè)管理將近20年,多年的國(guó)外留學(xué)生活和長(zhǎng)期的外企工作,對(duì)生產(chǎn)流程,物流管理中的問題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨(dú)到的見解。同時(shí)他將理論知識(shí)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)非常成果地運(yùn)用到企業(yè)的管理中。
	在籌建兩家德國(guó)外資公司,對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略策劃。工廠布局,物流設(shè)計(jì)、人員組織框架的設(shè)計(jì)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理。從基本的員工作業(yè)到整個(gè)生產(chǎn)流程的均衡控制和計(jì)劃體系的規(guī)劃都有實(shí)際作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
	在兩家美國(guó)公司工作中,針對(duì)生產(chǎn)流程中的一次通過率低,生產(chǎn)效率低;生產(chǎn)成本高、采購(gòu)成本控制、供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和改善都有直接成功經(jīng)驗(yàn)。榮獲公司CEO授予的嘉獎(jiǎng)。
	張老師在咨詢業(yè),敬業(yè)敬職的德國(guó)式工作風(fēng)格給學(xué)員們留下了深刻的印象。他先后輔導(dǎo)和培訓(xùn)過100多家世界500強(qiáng)的企業(yè),他認(rèn)真、幽默、生動(dòng),富有實(shí)際操作性和務(wù)實(shí)的解決問題方案,給學(xué)員來了的學(xué)之有效的課程。
	曾經(jīng)培訓(xùn)過的公司:
	紫江集團(tuán),吉龍,科世達(dá)-華陽,天宏科技,意維絲絕緣導(dǎo)線,上海貝嶺,克恩-里伯斯,?沏~業(yè),聯(lián)合汽車電子,韓泰輪胎,華虹NEC,貝爾阿爾卡特,博世,寶鋼集團(tuán),日立電子,安特工業(yè),伊頓發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,上海敏孚汽車飾件,龍燈瑞迪制藥,弗例加濾清器,威特電梯部件,北京科勒,?颂仉娮,青島啤酒,亞太釀酒,撲內(nèi)卡,納鐵福,南京依維科,西門子電子,北京德龍電力設(shè)備,東北制藥廠,拉法基屋面系統(tǒng),北京百麥?zhǔn)称芳庸,連云港杜鐘氨綸,阿法拉伐流體設(shè)備,歐姆龍,惠爾撲,百事可樂,雀巢,上海家華,聯(lián)合利華,納西姆工業(yè),肯特瓶蓋,博世特包裝設(shè)備,中國(guó)彈簧,小系車燈,南京鳳凰,施耐德,華西冰箱,大智塑料,上海紅陽密封件,克模塑膠,中國(guó)移動(dòng)通訊深圳分公司,南通海一電子,上海培源木業(yè),信誼藥廠,上海汽車公司……
	張先生現(xiàn)為上海企業(yè)管理服務(wù)有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師。
	【費(fèi)用及報(bào)名】
	1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)3800元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
	2、報(bào)名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
	3、報(bào)名流程:電話登記--填寫報(bào)名表--發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
	4、備注:如課程已過期,請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
	5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開設(shè)四百多門公開課,歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))
