 
	精益物流和供應鏈管理(南京,10月30-31日)
	【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com 中國培訓資訊網 www.e71edu.com
	【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
	【培訓日期】2019年10月30-31日
	【培訓地點】南京
	【培訓對象】總經理、廠長、高層領導、生產、物流經理、采購經理、精益經理、部門主管、供應商管理等相關人員;
	【課程背景】
	多品種、小批量物流和供應鏈面臨的挑戰(zhàn): 生產如果已經實施多品種、小批量了,配套的物流和供應鏈模式如何應對,如何在提高服務水平要求下還能降低成本?降低庫存?
	■物流部很多問題與困惑:
	■增加送貨頻率,我需要多加人,會增加物流成本;員工也不樂意,他們意見很大!
	■柔和一點的領導說那就算了,現場多一點庫存吧!但是多一點庫存沒有解決問題,因為生產線經常缺料!
	■強勢一點的領導說必須這么做,而且不能增加人,還想減少人!在人工成本越來越高的情況下,
	■人員越來越多的情況下,公司都在想辦法少人化。少人化又要提高服務水平能做到嗎?
	不管是柔和的還是強勢的領導,您心里有底嗎?
	■供應鏈部很多問題和困惑:
	■讓供應商增加送貨頻率,還要讓供應商改包裝,供應商都不同意。
	■或者供應商要漲價!我們供應商本來就意見很大了(我們批量。F在又提出這么高的要求,而且公司不僅不給供應商漲價,還要降價,怎么可能?
	庫存已經很低了,缺料問題非常嚴重,還要求降低庫存,能做到嗎?
	總之,就是感覺很難做,甚至做不下去?
建議:請帶著你的煩惱困惑和案例來參加《精益物流和精益供應鏈》課程,豁然開朗或許是你兩天學習后的感受;在多品種小批量需求模式下,配套的生產、物流和供應鏈模式必須改變!怎么改?已經有了完整的模式,不用您苦思冥想;
	【課程特色】
	實踐訓練法,確保學員掌握技能,直接輸出結果,培訓模式采用互動小組討論+游戲模擬+標桿工廠實踐方式,確保培訓效果最大化。40%理論:通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系;60%實踐: 教授小組到工廠現場觀察流程、分析流程、找出問題和改進機會;指導小組實際運用工具、方法完成培訓課題,培訓結束產生收益。
	在您企業(yè)推行精益物流過程中是否遭遇以下問題:
	■正在思考提高物流效率;
	■受庫存和缺料問題困擾;
	■想改進倉儲管理;
	■精益生產受物流部門影響(物流不支持);
	■正在或者正考慮推動供應商拉動;
	■供應商意見大、配合不好;
	■要求供應商降價壓力很大等;
	【課程收益】
	■學會一套系統(tǒng)性精益物流規(guī)劃方法和步驟;
	■如何設置合理庫存并減少缺料;
	■直接掌握內部收貨、發(fā)貨區(qū)改善方法;
	■改進傳統(tǒng)倉儲管理;
	■整合內部物流和外部供應鏈配送規(guī)劃;
	■掌握供應鏈總成本概念;
	■掌握破解供應商難推動、難溝通的思路;
	■掌握降低供應鏈成本的另一種思路;
	■制定供應商推動策略;
	【課程大綱】
	第一天:
	一、傳統(tǒng)物流模式面臨的挑戰(zhàn)分析
	您面臨的挑戰(zhàn)是什么?
	您的困惑是什么?
	這些挑戰(zhàn)背后面臨的思維邏輯是什么?
	二、傳統(tǒng)供應鏈思維面臨的挑戰(zhàn)分析
	您面臨的挑戰(zhàn)是什么?
	您的困惑是什么?
	這些挑戰(zhàn)背后面臨的思維邏輯是什么?
	三、突破口在哪里?
	哪些因素能說服您、說服您的同事、說服您的供應商必須要改變。
	如何轉換思維打開另一扇窗、開另一扇門!
	四、精益物流之計劃控制
	穩(wěn)定計劃的重要性!
	如何才能鎖定計劃?
	計劃為什么總是變?
	均衡計劃模式
	五、精益物流之包裝標準化
	包裝的類型
	選擇包裝的依據
	規(guī)劃包裝的四大原則
	案例分析
	實踐
	六、精益物流之倉儲超市化
	什么樣的庫存結構合理?
	如何設定零件庫存量?
	如何提高倉儲利用率?
	如何高效率分揀?
	儲存方式優(yōu)化
	分類方式優(yōu)化
	超市目視化
	案例分析
	實踐
	七、精益物流之配送
	生產線邊存放優(yōu)化
	從倉庫到生產線的配送方式:
	kanban拉動
	順序配送
	成套配送
	水蜘蛛規(guī)劃
	配送工具選擇
	配送路線設計
	配送時間計算
	物流節(jié)拍設置
	配送路線可視化
	案例分析
	八、精益物流之收發(fā)管理
	收貨管理:
	到貨窗口時間管理
	快速卸貨方法
	卸貨區(qū)目視化管理
	卸貨區(qū)安全管理
	檢驗流程優(yōu)化
	縮短檢驗周期
	檢驗流程目視化
	檢驗優(yōu)化實踐案例
	條碼系統(tǒng)運用
	條碼系統(tǒng)升級
	出貨流程優(yōu)化
	出貨流程標準化
	出貨過程目視化
	九、實踐
	收貨檢驗流程優(yōu)化
	第二天:
	十、工廠實踐
	工廠參觀
	小組實踐
	精益經理分享
	改善過程中問題和對策
	十一、精益供應鏈之采購成本構成
	采購價格之外的成本
	降低成本的對應思路
	十二、精益供應之小批量送貨
	物流成本的構成因素
	降低物流成本的思路
	配送MULK-RUN規(guī)劃
	第三方物流模式
	案例分析
	十三、精益供應鏈之包裝標準化
	改變包裝的成本節(jié)約
	包裝改變帶來的其它成本節(jié)約
	包裝回收管理
	十四、精益供應鏈之整體庫存下降
	傳統(tǒng)供應鏈庫存和訂單滿足模型沙盤演練
	精益供應鏈沙盤演練
	十五、精益供應鏈帶來的整體好處
	供應鏈總成本概念
	最低成本的基礎
	對待供應鏈成本的態(tài)度和思維
	十六、供應商改善機會
	供應鏈改善潛力
	供應鏈改善五大原則
	客戶和供應商一起努力創(chuàng)造更多機會
	十七、供應商進模式
	供應商改善推動的兩種模式
	供應商改善推動策略
	供應鏈改善推動的注意事項
	供應商改善推動步驟
	【講師介紹】
	 劉老師,曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。劉老師從事咨詢培訓領域十幾年,赴日本研修豐田生產系統(tǒng)的精髓,與全球頂級顧問一起共事多年,是業(yè)界知名的實戰(zhàn)派專家。為世界知名企業(yè)(飛利浦、諾基亞、GE…)提供培訓和咨詢服務,眾多客戶都是行業(yè)的領導者。劉老師對精益方法的本土化運用有獨到的見解,對定制化產品(多品種、小批量需求)有深入的研究,并取得突破性成果。為大型國企、民企(沈陽機床、神華集團、三一重工…)提供咨詢和培訓服務,幫助中小企業(yè)全面提升核心競爭力(威華機械、寶飛-優(yōu)斯特、愛樂石油設備…)。
	劉老師開創(chuàng)的“教練式咨詢”和“實踐性培訓”廣受客戶好評,真正做到在完成項目目標的同時培養(yǎng)核心管理團隊,實現客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉變,認識到精益對自身職業(yè)發(fā)展的價值,從而“熱愛精益”。
	劉老師開創(chuàng)的“精益學院——系統(tǒng)性精益人才培養(yǎng)模式”為業(yè)界先河,為業(yè)界培養(yǎng)懂精益、能精益、愛精益的專家型人才。
	最近兩年劉老師提出“快樂精益”理念得到了大家的積極響應,“快樂學習、快樂精益、快樂工作”,然快樂生活,快樂才是人生的最大動力和最終目標,劉老師將理念踐行于實際工作中——知行合一,不斷開拓創(chuàng)新精益運用方式、方法,持續(xù)改善精益運用之道。迄今培訓客戶已達幾千家,培訓學員3萬多人。
	【費用及報名】
	1、費用:培訓費4180元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
	2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
	3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
	4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網站,查詢最新課程
	5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網:www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)
