 
	工藝標準化管理與生產技術能力提升(廣州,11月27-28日)
	【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com 中國培訓資訊網 www.e71edu.com
	【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
	【培訓日期】深圳,2019年6月28-29日;廣州,2019年11月27-28日
	【培訓地點】深圳、廣州
	【培訓對象】企業(yè)經理級經上管理人員、工藝工程師、技術員、開發(fā)工程師、生產部經理、廠長、班組長、計劃部門負責人。
	【課程背景】
	工作現(xiàn)場輸出的不僅僅是產品或服務,更是企業(yè)的價值;在這個人員流動性越來越大的時代,如何保證我們的客戶都能體驗同樣的服務?如何讓客戶的滿意度長期保持?如何讓工作業(yè)績實現(xiàn)可持續(xù)化……,而SOP是達到這一效果的唯一方法,更是管理系統(tǒng)良好運行的基石。
	客戶反應快慢不一,滿意度忽高忽低,盈虧吃不準、員工流動性大、人員表現(xiàn)好好壞壞......這一系列亂象長期困擾著許多企業(yè)。針對這些問題,必須有一種規(guī)范,讓企業(yè)最優(yōu)秀的作業(yè)模式保留下來,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎,作業(yè)標準化應運而生。
	作業(yè)標準化就是讓產品或服務從初期、中期、后期,直至完成整個流程,形成一個完整的SOP支持系統(tǒng),真正高效實現(xiàn)企業(yè)管理的核心目標:理想的人均產值(或人均產能),讓做出來的產品或服務順利合格快速交付客戶,這個過程就是各個工藝人員的基本職責,也是他們價值的核心體現(xiàn),更是企業(yè)發(fā)展的最根本基石。
	本課程使用大量企業(yè)現(xiàn)場管理案例,告訴管理者如何有效地實施工藝管理及管理技術快速提升。
	【課程目標】
	■掌握企業(yè)精細化管理模型
	■企業(yè)管理現(xiàn)狀分析
	■為何實施標準化作業(yè)
	■標準化作業(yè)定義
	■標準化作業(yè)下工藝人員的職責與要求
	■標準化常用工具和方法。
	■新產品標準化作業(yè)工藝流的實現(xiàn)步驟。
	■持續(xù)改善和執(zhí)行落地專業(yè)方法。
	【課程大綱】
	分享互動!
	解讀“管理系統(tǒng)網狀控制圖”
	各角色分享角色定位及職責分工
	第一講:流程與標準化作業(yè)
	1.企業(yè)的三大流
	2.SOP與工藝流的關系
	3.顧客的需求是什么?
	4.企業(yè)管理存在的普遍現(xiàn)象
	5.標準化管理企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)對比
	6.SOP執(zhí)行最終目標:
	7.標準化定義
	8.標準化重要性
	9.SOP的三要素
	第二講:工藝管理的范圍
	1.新產品導入
	2.生產工藝流程的排布
	3.工裝夾具的設計和制作、維護
	4.SOP的制作維護
	5.效率的提升
	6.在線人員的教育
	7.制程異常問題的分析和改善
	8.問題點的收集和追蹤
	9.產能數(shù)據的收集和分析
	10.動作數(shù)據的收集和分析
	11.外協(xié)供應商的技術支持
	第三講:工藝管理之新品導入
	1.新產品的工序分析
	2.新產品的動作分析
	3.新產品的工藝流程編排
	4.新產品試制
	5.新產品SOP的制作
	6.新產品量產
	7.標準工時統(tǒng)計與分析、優(yōu)化
	8.產品的持續(xù)改善
	第四講:工藝管理之:SOP制作
	1.如何做標準化作業(yè)
	2.制作SOP
	3.原則:
	4.清晰、易懂、明確
	5.SOP的標準格式
	6.流程圖
	7.SOP的標準格式
	8.相關文件和參考資料
	第五講:SOP的內容探討
	1.產品名稱
	2.作業(yè)名稱
	3.作業(yè)人數(shù)
	4.作業(yè)”標準工時”
	5.本作業(yè)安全守則
	6.作業(yè)內容: 標示此工作站的工作項目及順序
	第六講:檢驗標準化作業(yè)文件SIP的內容
	1.檢查項目
	2.檢查方法
	3.檢查程序
	4.批量、樣本數(shù)、合格判定個數(shù)的規(guī)定
	5.抽樣方法
	第七講:SOP推行與落地
	1.基層主管的作用
	2.基層主管對標準化作業(yè)的責任
	3.基層主管的作用
	4.對標準化作業(yè)應有的認識
	5.作業(yè)基準要不斷更新完善;
	6.使人人明白違反文件規(guī)定應付的后果。
	7.基層主管的作用
	8.班組長對標準化作業(yè)的責任
	9.將遵守標準作為現(xiàn)場考核的重要依據
	10.“八不”法推行標準化落地
	第八講:工藝優(yōu)化與效率提升
	1.防呆法
	2.動改法
	3.雙手法
	4.人機法
	5.流程法
	6.ECRS
	7.減員方法
	8.提效方法
	9.改進四步法
	第九講:六日工作法保證達成
	1.日計劃——每日工作任務核對
	2.日準備——每日做好班前準備
	3.日協(xié)調——每日信息快速傳播
	4.日攻關——每日修正SOP異常
	5.日稽核——每日稽查、查反復、反復查
	6.日考核——每日成果兌現(xiàn)、PK
	第十講 執(zhí)行落地與領導力建設
	1.革除執(zhí)行的四大陋習
	2.管理的五個DING
	3.潛能與顯能
	4.持續(xù)與管理
	5.課程總結
	6.跟進或指導
	(課綱順序和內容可根據需要進行微調)
	【講師介紹】
	 陶建科老師,曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。教育及資格認證:
	生產效益提升教練
	12年大型制造業(yè)管理經驗
	5年生產管理咨詢和培訓經驗
	教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項目組成員
	專注工業(yè)制造型企業(yè)生產運作管理,精通信息流、物流(PMC及供應鏈)與工藝流(精益生產管理)。深入掌握臺(日)式、歐美式管理理念,結合中國國情,助力中國企業(yè)實現(xiàn)輕松管理;為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內訓。
	講師經歷及專長:
	曾任:富士康科技集團 深圳制造總部生管經理
	曾任:意大利德龍健伍 東莞工廠生產副總
	陶老師尤其擅長指導企業(yè)綜合運用IE等改善工具推動企業(yè)的改善,其擅長的課程有:《IE七大手法及應用》、《工藝標準化管理與生產技術能力提升》、《贏在現(xiàn)場之八大浪費與七大改善》、《精益生產實務》、《現(xiàn)場6S長效導入五部曲》、《生產效率提升》……
	培訓客戶及培訓風格:
	陶老師曾培訓過眾多優(yōu)秀企業(yè),其中包括:深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團、新飛電器、科隆集團、北方儀表、香港中南印刷、維達紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯(lián)塑集團、廣東港豐集團、深圳市平進模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、湖北武煙集團、河南天地鵝業(yè)、中航工業(yè)豫北轉向器系統(tǒng)、河南廣瑞汽車部件股份……
	【費用及報名】
	1、費用:培訓費3980元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
	2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
	3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
	4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網站,查詢最新課程
	5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網:www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)
