現場作業(yè)標準化與合理化（北京，8月15-16日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com 中國培訓資訊網 www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2019年8月15-16日
【培訓地點】北京
【培訓對象】生產主管、車間主任、現場班組長、領班、拉長等基層管理人員及后備力量。

【課程背景】
制造的品質、效率、安全是由每個崗位的品質、效率、安全來保證的，可我們的每個崗位員工作業(yè)中經常存在以下問題：
■員工作業(yè)問題或錯誤頻發(fā)，影響了效率、品質與安全
■作業(yè)標準關鍵點缺乏、描述難以理解、與現場脫節(jié)
■每個師傅教的內容、教的方法不一樣
■寫的、教的、做的三者不一致
■對作業(yè)中的浪費視而不見
■員工培訓的周期長
■教導過程中出現員工消極抵觸
■ ……
如何有效解決現場寫的、教的、做的不一致的現象；如何有效推動現場標準化作業(yè)的執(zhí)行，讓作業(yè)指導書真正發(fā)揮作用；如何將標準作業(yè)與作業(yè)教導相結合，提升教導質量與效率，并保證教導的一致性；如何有效發(fā)現現場作業(yè)的改善機會，不斷改善現場作業(yè)，推動現場績效的達成？
特別推出的全新課程《現場作業(yè)標準化與合理化改善》將給您帶來最佳解決方案，基于多年寶貴的制造業(yè)培訓與咨詢經驗，我們特別總結了相關的方法論和實用工具，并已在多家企業(yè)進行推廣和運用，效果得到了一致認可，我們將帶領您共同探討現場作業(yè)標準化與合理化之道，期待您的參與！

【培訓目標】
■夯實一線員工作業(yè)的管理基礎，為工廠的品質、效率、安全保駕護航
■學習如何精準、快速的做好現場教導，保證員工對標準作業(yè)的掌握
■學習如何制定技能矩陣和訓練計劃表，系統(tǒng)推進現場教導工作
■學習在員工不同階段，如何及時糾正員工錯誤，避免現場問題頻發(fā)
■學習如何發(fā)現改善點，推動標準作業(yè)的合理化
■掌握作業(yè)平衡的方法，減少因作業(yè)改善而導致的現場效率損失和作業(yè)浪費

【課程大綱】
第一部分：作業(yè)標準化
1.作業(yè)標準制定
■作業(yè)標準的格式
■作業(yè)標準中經常存在的問題
■作業(yè)標準問題的后果
■如何有效的分解主要步驟
-何為主要步驟
-主要步驟描述的要求
-如何分解主要步驟
-每個主要步驟拍照片的要點
■如何有效的分解要點與理由
-何為要點：尋找要點的三要素
-尋找要點的原則
-要點描述中經常易犯的錯誤
-如何分解要點與理由
■示范1（可拿學員的案例實戰(zhàn)）
2.作業(yè)標準教導
■何人需要教導
■何時需要進行員工教導
■作業(yè)標準教導容易出現的問題
■角色扮演：作業(yè)標準教導
■作業(yè)標準教導的方法
-教導四個階段
-每個階段的步驟
-每個步驟要做的理由
■作業(yè)標準教導的相關資源
■動手演練：作業(yè)標準教導實踐
3.員工作業(yè)熟練掌握之前，如何有效糾正出現的問題
—作業(yè)問題糾正技巧
■角色扮演：如何對員工進行糾正？
■批評與糾正的區(qū)別
■糾正的誤區(qū)
■如何提升員工改變錯誤的意愿
■糾正的BEST技巧
■員工錯誤的不同階段的處理方法
4.培訓計劃如何配合生產計劃，員工技能配如何合生產需要
—作業(yè)技能矩陣與訓練計劃
■作業(yè)技能矩陣與訓練計劃表的八步驟
■每個步驟的要點與理由
■員工技能評價的方法
第二部分：作業(yè)合理化
5.員工作業(yè)熟練，仍然問題頻發(fā)怎么辦？
-作業(yè)問題分析與解決技巧
■PDCA循環(huán)
■案例研討與分析
■P階段
-明確作業(yè)問題
-改善目標制定原則與方法
-分析根本原因
-尋找改善對策
-方法的易做性與易查性
■D階段
■C階段
-檢查的內容
-檢查內容之間的邏輯關系
-檢查與執(zhí)行力的關系
■A階段
6.作業(yè)標準的優(yōu)化-員工作業(yè)是有流程的，每個細節(jié)的流程不一定是最優(yōu)的，有很多問題點和改善點，找問題點和改善點不能僅依靠經驗，有背后的邏輯和方法
■作業(yè)改善導入
-作業(yè)沙盤介紹與實操
-練習：作業(yè)問題尋找與改善
-作業(yè)改善故事分享
-作業(yè)改善的四階段法介紹
■作業(yè)改善第一階段--作業(yè)分解
-分解作業(yè)的目的與意義
-分解作業(yè)應注意的問題
-作業(yè)分解表說明
-如何描述作業(yè)細節(jié)與摘要
-第一階段作業(yè)分解表填寫
■作業(yè)改善第二階段—作業(yè)細節(jié)提問
-如何尋找每個作業(yè)細節(jié)的想法—提問
-六個重要的提問
-提問的順序
-提問應注意的事項
-第二階段作業(yè)分解表的填寫
■作業(yè)改善第三階段—構思新方法
-去除/合并/重組/簡化與六問的關系
-作業(yè)細節(jié)去除/合并/重組/簡化的順序
-作業(yè)改善簡化的四項基本原則
-第三階段作業(yè)分解表的填寫
■作業(yè)改善第四階段--實施新方法
-新方法實施應注意的事項
-制作改善提案的要點
■如何減少崗位優(yōu)化后，因為崗位作業(yè)效率不均而導致的浪費？
—班組作業(yè)的平衡化畫優(yōu)先圖
■決定工序的周期時間CT
■確定理論工位數
■排程規(guī)則
■排程
計算線體的平衡率

【講師介紹】
陸敬老師，曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。
教育及資格認證：
TWI高級講師、現場管理&現場改善培訓師、咨詢師；精益六西格瑪咨詢師。
講師經歷及專長：
陸老師擁有近10年合資企業(yè)、國內大型企業(yè)的現場管理與現場改善經驗;擁有5年以上工廠輔導經驗，輔導過近100個改善項目，涵蓋現場管理、效率、交期……
陸老師擅長于班組管理、現場管理與現場改善（含TWI、工作教導、工作關系、工作改善等）
陸老師有多年輔導企業(yè)的經驗，幫助企業(yè)提升班組管理能力，幫助企業(yè)進行現場改善
陸老師擅長的課程有：《TWI一線主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教導》、《JR-TWI之工作關系》、《JM-TWI之工作改善》、《現場管理與現場改善》、《精益現場改善》等課題。
培訓客戶及培訓風格：
陸老師具有近10年的培訓經驗驗，曾培訓過800余家知名企業(yè)，其中包括：萊爾德、中船三井、長興化學、安費諾、庫博、新能源、中煙集團、海爾、利歐股份、龍大集團、海信、衛(wèi)華、蒂森克虜伯、特地陶瓷、等企業(yè)。
陸老師的課程具有以下特點：貼近實際：基于豐富的現場管理經驗，陸老師的課程案例豐富且貼近實際，更容易讓學員理解和接受；形式多樣：陸老師授課結合視頻、錄像、討論等多種形式，課堂氣氛輕松活躍;注重轉化：基于多年的項目輔導經驗，陸老師對學員在工作中可能遇到的問題更加了解，能夠更好的幫助學員在實際工作中應用所學內容
項目績效：
主導了長安汽車的班組長培養(yǎng)項目，實施了系列培訓與輔導，并為長安汽車培養(yǎng)的一批內部培訓師
為金風科創(chuàng)連續(xù)提供兩期班組長系列培訓與輔導，在角色定位、工作教導、人員管理等方面提供了針對性服務
連續(xù)三年為廣州阿雷斯提汽車零部件工廠的“TWI現場建設與勝任力提升”項目培訓與輔導，為公司培養(yǎng)了大批的優(yōu)秀的生產系統(tǒng)管理者及TWI內部培訓師,為該工廠從300人快速擴充到1800人奠定了堅實的基礎，被工廠高層張總贊嘆為黃埔軍校。
為中集集團、維斯塔斯、嘉吉、中芯國際、思科普等多家企業(yè)實施TWI的培訓與輔導，包括內部班組管理流程的梳理、工作教導技能的輔導、工作改善技能的輔導、工作關系技能的輔導、工作教導/工作改善/工作關系內部講師的培養(yǎng)

【費用及報名】
1、費用：培訓費3680元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記--填寫報名表--發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)