 
	現(xiàn)場質量管理與突破性快速改善(問題分析與解決)訓練(上海,7月25-27日)
	【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
	【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
	【培訓日期】上海,2019年7月25-27日;杭州,2019年12月3-5日
	【培訓地點】上海、杭州
	【培訓對象】生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、質量經(jīng)理/主管、項目/質量/工藝工程師等。
	【課程目標】
	建立質量穩(wěn)定的現(xiàn)場及快速突破性改善的團隊和機制,通過系統(tǒng)化改善大幅度降低運營成本。
	【課程結構】
	1、理解現(xiàn)場質量管理核心要求
	2、打造現(xiàn)場質量管理基礎模型
	3、掌握現(xiàn)場質量系統(tǒng)改善方法
	4、課程總復習與實踐應用指南
	【課程大綱】
	一、理解現(xiàn)場質量管理核心要求
	1.1制造現(xiàn)場典型問題案例分析
	1.1.1分析問題基本思路
	1.1.2解決問題四大步驟
	1.2現(xiàn)場質量管理基本理念
	1.2.1什么是質量
	1.2.2百年質量管理啟示錄
	1.2.3現(xiàn)場質量管理三大紀律
	1.2.4現(xiàn)場質量管理八項注意
	1.3 現(xiàn)場六大要素管理
	1.3.1六大要素管理核心策略
	1.3.2防錯/防呆
	1.3.2.1 防錯十大原理
	1.3.2.2 防錯六大步驟
	1.3.2.2 防錯三類指標
	1.3.3標準化作業(yè)
	1.3.3.1 什么是真正的標準化作業(yè)
	1.3.3.2 標準化作業(yè)的基本要求
	?減少員工隨意操作帶來的浪費及品質風險
	?減少對員工經(jīng)驗的依賴及流動風險
	?科學設計作業(yè)程序以減少勞動強度并提升效率
	?標準化與持續(xù)改進
	1.3.3.3 標準化作業(yè)之路(案例+歸納 1-7)
	1.3.4培訓也要標準化
	1.3.4.1 培訓的第一要素
	1.3.4.2 關于培訓的四個現(xiàn)代化
	1.3.5設備點檢-如何做更有效
	1.3.6活用關鍵策略組合
	1.3.6.1針對品質異常-啟動快速響應
	1.3.6.2針對現(xiàn)場紀律-實施分層審核
	1.3.6.3針對關鍵特性-統(tǒng)計過程控制
	1.3.6.4針對高風險點-持續(xù)優(yōu)先改進
	二、打造現(xiàn)場質量管理基礎模型
	2.1典型問題點收集與評估
	2.2工序分析與影響因素
	2.3相關性矩陣分析
	2.4風險識別與評估
	2.5案例研究
	三、掌握現(xiàn)場品質系統(tǒng)改善方法
	3.1問題解決基本理念與流程
	3.1.1基本理念-八項注意
	3.1.2基本流程-七步鉆石
	3.2一把鑰匙開一把鎖
	3.2.1工程判定
	3.2.2變異點分析
	3.2.3腦力風暴
	3.2.4簡單統(tǒng)計手法
	3.2.5創(chuàng)新方法
	3.3 相對復雜問題快速突破
	3.3.1.1普適法則-找規(guī)律
	3.3.1.2快速查找-比較法
	3.3.1.3終極武器-大搜索
	3.3.1.4特別補充-拆裝法
	3.3.2挑戰(zhàn)極限
	3.3.2.1應用所學完成課堂大練習
	線索生成
	■如何利用現(xiàn)場數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時空規(guī)律并選用最佳解決工具
	■對于長期存在的老大難問題,如何運用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的,還是裝配過程中的失誤造成的
	■對于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的
	■對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程,如何鎖定重要過程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)
	線索確認
	■經(jīng)過前輪篩選,無論存在多少可疑因子,如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法
	■當問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段,如何從根源上有效解決
	效果驗證
	?如何用最小樣本及置信度驗證問題的真因及改善效果
	3.3.2.2完成經(jīng)驗庫建設
	■經(jīng)驗庫是一切改善的起點和終點
	■經(jīng)驗庫的建立
	■經(jīng)驗庫原始數(shù)據(jù)積累與輸入
	■經(jīng)驗庫的維護與應用
	■經(jīng)驗庫動態(tài)維護
	■經(jīng)驗庫在改善活動中的應用
	四、課程總復習與實踐應用指南
	4.1 內(nèi)容小結
	4.1.1培訓內(nèi)容口訣化記憶
	4.1.2回答學員問題及疑點澄清
	4.2課程應用
	4.2.1輔導學員制訂培訓后的應用計劃
	4.2.2應用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
	4.2.3制訂培訓后的應用計劃
	【講師介紹】
	 劉老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
	國內(nèi)知名大學MBA,6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問。
	工作經(jīng)歷:
	2001年至今:主要從事現(xiàn)場質量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、8D、問題分析與解決、精益生產(chǎn)、質量成本控制、TWI、全面質量管理、TPM、VDA6.3/6.4/6.5、D零件管理等方面的培訓,以及IATF 16949、ISO/TS16949、VDA等方面的培訓和咨詢。
	1994-2001:
	曾在數(shù)家跨國公司歷任質量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務,在質量管理、供應鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗;
	后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質量的項目經(jīng)理,在企業(yè)質量、現(xiàn)場改進方面擁有大量實戰(zhàn)經(jīng)驗。
	擅長領域及長期客戶:
	多年來主要為世界 500 強企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓和咨詢,包括:
	汽車、工程機械及航天航空:卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、柳州通用五菱、比亞迪、宇通集團、薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、李爾汽車部件、韓泰輪胎、貝卡爾特、興達鋼簾線、東方鋼簾線、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、東洋輪胎---
	電子及光通訊行業(yè):愛立信、日立、西門子、NEC、松下、EPCOS、IMP半導體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池---
	醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè):Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多---
	等國內(nèi)外知名企業(yè),致力于推廣質量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應用。
	培訓方針:
	“培訓是解決問題的開端,實踐出真知,改善無止境。”
	課程特色:
	通過深入淺出、生動幽默的講解,運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,啟發(fā)學員系統(tǒng)全面地掌 握課程要點;結合前期調(diào)研、針對性的練習和課后跟蹤,讓學員做到知行合一、學以致用。
	研究方向:
	現(xiàn)場快速突破性改善及經(jīng)驗庫建設→精益六西格瑪管理。
	授課形式:
	通過深入淺出、生動幽默的講解,運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,啟發(fā)學員系統(tǒng)全面地掌握課程要點;結合前期調(diào)研、針對性的練習和課后跟蹤,讓學員做到知行合一、學以致用。
	知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。
	【費用及報名】
	1、費用:培訓費4500元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
	2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
	3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
	4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
	5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)
