 
	TQM全面質量管理(廣州,5月29-30日)
	【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com 中國培訓資訊網 www.e71edu.com
	【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
	【培訓日期】2020年5月29-30日
	【培訓地點】廣州
	【培訓對象】研發(fā)、工程、技術、生產、品質等部門管理人員。
	【課程背景】
	培訓員工問題分析解決力,就是提升企業(yè)競爭力!
	任何一家企業(yè)的產品都不可能做到一開始就是零缺陷,零缺陷品質工程,是一個通過解決問題,追求零缺陷的過程。當一個個品質問題得到解決,我們產品的品質問題變得越來越少,我們的技術不斷積累,零缺陷的目標就離我們越來越近。
	在通向零缺陷目標的過程中,我們通常需要分三個層面解決問題:
	1、品質異常發(fā)生時,解決問題;
	2、生產過程進行中,控制問題;
	3、生產前期策劃時,預防問題。
	本課程正是以這三個層面為核心,結合日常的品質管理流程,講解通向零缺陷的具體方法
	4、針對品質異常問題,以8D問題解決流程為主線,結合品管七大手法,找出根本原因;從系統(tǒng)面改進問題的發(fā)生點與逃脫點,防止問題再發(fā),消除缺陷。
	5、在生產過程中,識別關鍵品質特性,進行預防控制,從品質特性的變化趨勢中,事先發(fā)現可能發(fā)生的異常,在必要時進行過程的調整。
	6、在產品設計階段與工藝設計階段應用,以TS五大工具之核心內容,APQP、FMEA結合QFD等工具,將品質設計到產品中,設計一個沒有缺陷的產品與生產工藝。
	【課程目標】
	■理解品質問題的分類,掌握8D方法解決品質異常的判別條件和8D解決問題的流程。
	■掌握正確定義問題的方法,真正做到“找到問題,就等于問題解決了一半”。
	■掌握品管七大手法的圖形繪制方法,學會品管七大手法在問題解決各階段的應用。
	■學會應用8D特有的可能原因---最有可能的原因---根本原因三階段演繹法,找出真因。
	■掌握改善對策五步法,確保改善對策是經濟的,有效的,同時也是最簡單適用的。
	■理解SPC的原理,掌握SPC應用與分析的方法,學會CPK的計算。
	■學習并理解QFD、FMEA等工具在產品及生產工藝設計過程中的應用。
	【課程大綱】
	01 品質觀念革新與問題意識
	 一、品質觀念革新
	■戴明十四要點
	■克勞士比零缺陷理念
	■休華特過程變異理論
	■田口穩(wěn)健性品質工程
	■朱蘭品質改進三步曲
	問題提出:現實中我們如何管理品質?
	學員思考:品質管理大師的理念對你的
	啟發(fā)
	 二、問題意識
	■品質問題的定義
	■常見品質問題的分類
	■不同品質問題的解決方法
	■解決問題的兩大要素
	問題提出:日常處理問題時我們有哪些困惑?
	課堂演練:小組寫出兩品質問題
	02 階段性品質異常問題分析改進
	一、8D概述
	■8D的實質
	■8D解決問題的流程
	■DO:準備8D
	問題提出:我們平時如何區(qū)分哪些問題進行8D
	課堂演練:判斷你寫的兩個問題是否8D問題
	二、成立團隊(D1)
	■為何要組織團隊?
	■8D團隊成員的素質要求
	問題提出:
	1、我們是如何組建問題解決團隊的?
	2、面對問題的多樣性,我們準備好了
	嗎?
	三、現狀描述(D2)
	■問題描述的五個要素
	■問題描述的要點
	■問題描述的品質工具
	■柏拉圖的制作要點
	■直方圖的制作要點
	問題提出:你描述的兩個問題做到了“問題已經解決一半嗎?”
	案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問題描述
	課堂演練:柏拉圖制作練習
	直方圖制作練習
	四、抑制措施實施與確認(D3)
	■抑制措施的選擇
	■抑制措施的驗證
	■抑制措施的實施
	■抑制措施的證實
	問題提出:現實中,抑制措施帶來什么副作用?
	案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問題抑制措施與效果確認
	五、原因分析與證實(D4)
	■真因演繹三步驟
	■可能原因分析
	■最有可能的原因推測
	■根本原因驗證
	■探究真實原因的統(tǒng)計工具
	 ---特性要因圖
	 ---散布圖
	 ---層別法
	問題提出:真因是感覺出來還是推測
	出來的?
	案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問
	題真因分析與驗證
	課堂演練:
	是/不是查檢表制作
	最有可能原因推測
	層別法練習
	六、永久改善對策選擇及驗證(D5)
	■選擇PCA的關鍵步驟
	■列出做出決定的準則
	■列出所有的改善方案
	■根據決定準則比較方案
	■分析分險和做出最適選擇
	■驗證改善對策的可行性
	問題提出:選擇就是作決策的過程,
	怎樣的決策過程是科學的?
	案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問
	題改善對策及確認
	七、永久改善對策實施及確認(D6)
	■執(zhí)行PCA的三個步驟
	■實施PCA的條件準備
	■關鍵步驟及風險預防
	■確認PCA有效性的方法
	案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問
	題改善對策的驗證方法
	八、防止再發(fā)措施/系統(tǒng)措施(D7)
	■防止在發(fā)的兩個關鍵點
	■確認管控要點,建立管制計劃
	■平行展開是線,系統(tǒng)完善是面
	■系統(tǒng)性改善的要點
	問題提出:發(fā)生過的問題為何一發(fā)再
	發(fā),新產品為什么還會再次出現老產品同樣的問題?
	案例分享:深圳某電子廠防止再發(fā)措施
	小組思考:案例中的措施哪里做得還不夠?
	九、肯定貢獻、分享成果(D8)
	■建立認可成員的名單
	■表彰認可的成員
	■改善案例分享學習與分享
	問題提出:改善作為“額外”的工作,怎樣讓參與者保持一貫的熱情?
	案例分享:深圳某電子廠客戶抱怨問題肯定項獻分享成果
	小組思考:還有哪些方法可以用來肯定貢獻
	03 生產過程品質問題預防控制
	一、過程方法介紹
	■過程方法的基本模式
	■過程方法的四要素
	■過程重要管理項目確定
	 課堂演練:過程模式分析
	二、生產過程變異
	■生產過程的變異源
	■引起變異的兩種原因
	■不同變異原因對產品品質影響
	課堂演練:以工廠的實際案例說明,過程變異的兩種原因
	三、過程的四種狀態(tài)
	■衡量過程的兩個指標
	■過程的四種狀態(tài)
	■過程四種狀態(tài)的處理方法
	四、計量型管制圖的制作方法
	■管制圖基本知識
	■數據收集的要求
	■管制線的計算
	■管制圖制作
	課堂演練:管制圖制作
	五、計數型管制圖的制作方法
	■常用的計數型管制圖
	■P管制圖的作法
	六、管制圖的判定
	■管制線的含義
	■管制圖常用的判定法則
	■如何用管制圖發(fā)現不良趨勢
	 小組討論:如何判讀管制圖
	 課堂演練:仿真練習,從管制圖在發(fā)
	現過程變異
	 七、CPK的計算
	■CPK的意義
	■標準差的計算
	■CPK的計算
	小組練習:CPK的計算
	 04 設計階段預防品質問題發(fā)生
	一、品質設計概述
	■現代品質管理的特點
	■傳統(tǒng)設計與QFD的區(qū)別
	■品質管理的三個階段
	■產品品質策劃的五大循環(huán)
	二、品質屋
	■QFD四階段轉化法
	■品質屋的實質
	■品質屋各區(qū)塊的功能
	■品質屋的構建順序
	三、設計階段預防品質問題發(fā)生
	■產品設計階段品質屋
	■零件設計階段品質屋
	■設計FMEA的分析要點
	■生產工藝品質屋
	■過程FMEA分析要點
	■品質保證品質屋
	案例分享:產品設計階段品質問題預
	防;生產工藝階段品質問題預防
	【講師介紹】
	 熊鼎偉老師,曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。教育及資格認證:
	品質管理專家
	六西格瑪黑帶
	美國品質協會(ASQ)會員
	美國品質協會注冊品質工程師
	珠三角品質論壇召集人之一
	中華總裁培訓網特聘金牌顧問師
	清華大學深圳研究院培訓中心高級講師
	北大經理人特聘顧問師、南海生產力中心特聘講師、海納管理學員簽約講師
	講師經歷與專長:
	深圳富士康 生產總監(jiān)
	東莞喬日電器 品管總監(jiān)
	新奧五金制品有限公司 副總經理
	臺灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經理、六西格瑪主導講師、高級咨詢師
	熊老師自1999年開始從事培訓行業(yè),在近二十年的培訓與咨詢過程中,其總培訓超10000課時以上,培訓學員 超過30000人次,多次應邀到北京、上海、廣州、深圳、青島、濟南、煙臺、濟寧、石家莊、蘇州、無錫、常州、揚州、寧波、廈門、福州、泉州、汕頭、長春、沈陽等地數百場的公開班授課經歷,更了解課堂上學員的正真需求、源自制造業(yè)的實際案例,貼近實戰(zhàn)的課堂練習,讓課程真正起到學以致用的效果;深入淺出的解說、風趣幽默的臺風,讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡;對管理應用的深刻理解,晦澀的理論也變得從善如流……
	培訓客戶及講課風格:
	熊老師培訓輔導過眾多知名制造業(yè),其中包括:
	大型國企/央企:中國航天科技集團(TQM)、中國兵器工業(yè)集團(FMEA)、中石油/中石化(LP)、國家電網公司(TQM)、中國華電集團(IE)、神華集團有限公司(IE)、中國移動/中國聯通(TQM)、中國一汽集團(IE)、東風汽車公司(PMC)、中糧集團(TQM)、中國中車集團(FMEA)、中國核工業(yè)集團(DOE)、云南紅河卷煙廠(IE)、清華大學研究院、北京大學總裁班……
	知名企業(yè)類:(大陸)海信電器(DFMEA)(大陸)一汽大眾(IE)、(大陸)一汽錫柴(SPC)、(大陸)海馬汽車動力部(SQM)、斑馬技術服務(廣州)有限公司(DOE)、德爾福電子技術(蘇州)有限公司(TPM)、(美國)廣東惠而浦家電有限公司(零缺陷產品品質策劃)、(德國)蘇州西門子SIEMENS(CQE)、(日本)蘇州住友電工(CQE)、(日本)蘇州日立顯示器(CQE)、(日本)東莞先鋒電子(SPC、DOE)、(日本)廣州勝美達(OEE)、(日本)廣州精工(DOE)、(日本)北京索愛手機(TQM)、(日本)青島松下電子部品有限公司( 6σ )、(荷蘭)飛利浦廣州歐斯朗照明(6σ)、(香港)建滔集團(精益生產)、(香港)偉易達(問題分析與解決、SPC、DOE)、(臺灣)光寶集團(DOE)、(臺灣)臺達電子(SPC、DOE)、(臺灣)富士康集團FOXCONN(SPC、DOE)、(臺灣)正崴集團FOXLINK(體系建立)諾基亞東莞南城工廠(品質問題分析與解決)……
	電子類:蘇州翔國電腦(CQE、精益生產) 昆山滬士電子(SPC、DOE)、蘇州金象電子(6σ)、汕頭矢畸電子(6σ)、汕頭超聲電子(6σ)、福建星網銳捷通訊股份有限公司 (6σ)新寶電器股份有限公司(TS16949五大核心工具應用)、高斯貝爾數碼科技術有限公司(IE)、深圳斯比泰電子有限公司(IE)、深圳易方數碼有限公司(IE)、蘇州瑞中電子(CQE)、北京特銳電子(TQM)東莞西力電子(CQE)、東莞藍創(chuàng)捷特佳(TS16949五大核心工具應用)廣州精工電子……
	五金類:深圳鑫協精密有限公司(QCC)、深圳建升五金廠(PMC)、深圳計明五金廠、深圳創(chuàng)興五金廠(PMC)、深圳博藝興五金廠、深圳星龍五金制品廠、惠州聯合彈簧五金有限公司(PMC)、沈陽東北鑄造廠、蘇州星協昌精密公司、東莞凱鴻科技、盛旺汽車零部件(昆山)有限公司(QCC)、東莞歐文燈飾、臺州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)
	塑膠類:美宜光學廠、橡鴻橡膠五金制品廠、燦達興業(yè)五金有限公司、信泳塑料電子廠、曜新電子塑料、凱利泰精密有限公司、聯亞塑料五金廠……
	【費用及報名】
	1、費用:培訓費4180元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
	2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
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	4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網站,查詢最新課程
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