 
	如何減少庫存、提高庫存周轉率(深圳,6月20-21日)
	【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com
	【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
	【培訓日期】深圳,2020年6月20-21日;深圳,2020年8月8-9日
	【培訓地點】深圳
	【培訓對象】高層管理者、計劃管理部門、倉儲部門、物流部門、采購部門、銷售部門、財務部門及其他相關部門的職業(yè)經(jīng)理人。
	【課程背景】
	企業(yè)老總都希望公司的庫存越少越好。但是,庫存為什么就降不下來? 庫存管理的績效考核指標有哪些?電腦上的數(shù)據(jù)為什么老不靠譜?一次性物品和重復性物品備庫存的區(qū)別是什么?需求預測不準確如何來備庫存?安全庫存究竟應該如何設置?如何盡量減少呆滯庫存?原材料庫存、成品庫存、門店庫存與備件材庫存的管理差異在哪里?
	【課程收益】
	■庫存管理的五大KPI指標
	■應對庫存盤點管理兩大挑戰(zhàn)的方法
	■庫存管理的兩大智能化技術
	■準確進行庫存分類
	■項目管理甘特圖制作的十大步驟
	■庫存管理的定量法和定期法
	■庫存需求預測的五大步驟
	■安全庫存設置的五要素
	■有效規(guī)避牛鞭效應
	■商貿(mào)類庫存的分類及管理
	■有效減少庫存的積壓和損耗
	■推動現(xiàn)有庫存管理的優(yōu)化和創(chuàng)新
	【課程亮點】
	■不同供應鏈類型的庫存管理差異。
	■如何正確應用庫存周轉率?
	■庫存盤點管理的完整流程
	■庫存管理的核心內(nèi)容和準確的邏輯順序
	■原材料庫存管理的十二大要素.
	■如何利用雙線型的甘特圖管理項目性庫存?
	■如何利用庫存曲線圖直觀分析庫存現(xiàn)狀?
	■如何計算經(jīng)濟訂貨量并在采購過程中合理運用?
	■如何計算庫存持有成本率?
	■如何選取合適的時間序列預測方法來更準確地預測庫存需求?
	■如何合理設定安全庫存?
	■銷售成品庫存與原材料庫存管理的差異有哪些?
	■商貿(mào)庫存管理的特殊性?
	■備件庫存管理的特殊性?
	■如何識別庫存管理的優(yōu)化和創(chuàng)新機會?
	【值得學員參訓的理由】
	■版權課程是“產(chǎn)品說明書”式的培訓。授課的重點在于現(xiàn)場聽得懂、課后想得起、工作中能照著干。
	■授課內(nèi)容經(jīng)過十多年的提煉和升華。信息量大、干貨多。授課過程中廢話少。
	■授課講師既有豐富的職場閱歷,又有很強的邏輯思維能力。再加上風趣、幽默的語言魅力。學員享受聽課的過程。
	■學員手冊含金量高。版權課程的學員手冊為填空式手冊。老師講授的核心內(nèi)容,學員都能記錄下來,或者必須記錄下來。使得學員聽課過程中無法走神。
	■講師授課職業(yè)、嚴謹、守時。
	■同行交流機會難得。凡參加版權課程培訓的學員,都可以加入學員交流群(群員滿額為2000人)。與往屆各地的同行分享交流職場經(jīng)驗和信息。
	【現(xiàn)場答疑】
	請學員將目前工作上遇到的與本課題相關的實際問題,寫在A4紙上,提前交給授課講師。講師將在授課過程的相應環(huán)節(jié)中,適時回答學員的問題,或組織學員相互交流與分享。
	【課程大綱】
	第一模塊:庫存管理難在哪里
	■庫存管理與倉儲管理有什么區(qū)別
	■我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br />
	■需求的四種類型
	■選擇何種類型的決定因素是什么
	■四種類型企業(yè)應該備什么
	■庫存過高的缺點有哪些
	■企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?
	■如何計算缺貨成本
	■衡量庫存是否積壓的指標有哪些
	■庫存的呆滯期限如何設定
	■庫存周轉率的幾種算法
	■如何計算某單品在單庫的周轉率
	■如何計算公司總庫存的周轉率
	■造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些
	■庫存管理的績效考核體系
	■某公司的資產(chǎn)負債表(Balance Sheet)
	■某公司的損益表(P&L)
	■三家公司哪家會倒閉?
	■某公司老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求
	■某公司某單品在單庫的周轉率
	■某公司總庫存周轉率的計算
	■某公司某原材料的缺貨成本計算
	■門店缺貨損失的計算
	■自用物品缺貨成本的計算
	第二模塊:如何確保庫存信息及時、準確
	第一節(jié):如何實施有效的盤點
	
	■盤點的KPI指標有哪些?
	■盤點虧或盈應不應該罰
	■全面盤點的工作流程如何?
	■盤點準備工作做些什么?
	■盤點管理的難度是什么?
	■四種盤點類型的比較
	■盤點的三種方法
	■盲盤與實盤的比較
	■如何做好車間剩料的庫存管理
	■盤點不同KPI的計算差異
	■全面盤點的工作流程設計
	第二節(jié):如何減少盤損率
	■賬實不符的產(chǎn)生原因
	■“負庫存”如何產(chǎn)生、如何應對
	■對于無法點準的物品,如何保證數(shù)量
	■如何避免表格填錯
	■無法點準的物品如何借助電子設備盤點
	第三節(jié):如何減少實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差
	■如何縮短‘實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差’
	■條形碼的分類
	■如何編制條形碼
	■什么是RFID?
	■什么是POS系統(tǒng)
	■什么是MES系統(tǒng)
	■商品條形碼和物流條形碼的對比
	■編制物流條形碼的原理
	■手持終端功能展示
	■RFID技術應用場景展示
	■MES系統(tǒng)應用場景展示
	第三模塊:如何做好庫存物品的分類管理
	第一節(jié):原材料(備件)及自用耗材如何分類
	■庫存的類別有哪些
	■如何進行原材料(備件)及自用耗材的分類
	■不同類型材料的庫存管理策略
	■什么是帕累托分類法
	■對采購物品進行ABC分類的目的
	■餅干加工廠的原材料是如何分類的
	■什么是Pareto(帕累托)分類法
	■帕累托分類的步驟
	第二節(jié):制造商成品如何分類
	■總倉成品如何分類
	■成品庫存的分類管理策略
	第三節(jié):商貿(mào)庫存如何分類
	■商貿(mào)企業(yè)的商品如何分類
	■經(jīng)銷商/大賣場的庫存策略
	■電商的哪類商品應自己備
	第四節(jié):自用性備件如何分類
	■備件庫存如何分類
	第五節(jié):什么是投機庫存
	■庫存的構成都有哪些
	■如何管好在途庫存
	■“投機性”庫存的管理
	■“季節(jié)性”庫存的管理
	第四模塊:如何做好項目性物品的庫存管理
	■項目性物品庫存管理的挑戰(zhàn)
	■訂單進度計劃制定的基本步驟
	■第一步:羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動
	■第二步:編制各活動的邏輯層次圖
	■第三步:明確各項活動的預計工時
	■第四步:預測‘項目’完成總時間
	■第五步:分析交貨延遲缺口
	■第六步:計算每項活動的時間缺口
	■第七步:調整相關活動的工期
	■第八步:采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
	■第九步:編制活動計劃甘特圖
	■第十步:計劃執(zhí)行的及時調整
	■什么是Microsoft Project軟件
	■項目進度計劃制定的基本步驟
	■開會前準備工作的羅列
	■某公司“抽屜文件柜”的生產(chǎn)采購甘特圖
	■Microsoft Project軟件
	第五模塊:如何做好重復性物品的補貨管理
	第一節(jié):做好各庫存物品補貨管理的現(xiàn)狀分析
	■如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀
	■第一步:繪制該單品庫存曲線圖
	■第二步:在庫存曲線圖上標出訂貨日期
	■第三步:分析庫存曲線圖
	■某公司如何繪制庫存曲線圖
	■某產(chǎn)品如何確定補貨點
	■某公司如何計算經(jīng)濟訂貨量
	■某公司如何計算庫存持有成本率
	■如何用Excel進行定量法補貨
	■凍結期計劃模式下的補貨
	■A公司當定期間隔等于訂單響應期時,需要補貨多少?
	■B公司當定期間隔長于訂單響應期時,需要補貨多少?
	■C公司是如何滾動式補貨
	第二節(jié):正確選擇適合于各物品的補貨方法
	■如何選擇適合的補貨方法
	■什么是定量補貨法
	■補貨點與安全庫存的區(qū)別
	■如何確定補貨點?
	■影響補貨點的因素
	■如何確定補貨量?
	■如何計算經(jīng)濟訂貨量
	■采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容
	■如何計算庫存持有成本率
	■如何用Excel進行定量法補貨
	■什么是雙堆法
	■什么是定期補貨法
	■兩種補貨法的比較
	■如何確定定期法的訂貨日期?
	■“凍結期”計劃模式與補貨的關系
	■影響定期法補貨量確定的因素有哪些
	■情況一:當定期間隔等于訂單響應期時
	■情況二:當定期間隔長于訂單響應期時
	■當訂單響應期太長時?
	■什么是滾動式補貨
	■滾動式補貨的要點
	■如何獲知未來的需求量
	第六模塊:如何預測需求量
	■什么是時間序列預測法
	■時間序列預測的基本原理
	■如何實施時間序列預測法
	■時間序列預測的三大方法
	■什么是指數(shù)平滑法?
	■時間序列預測法的原理 – 反向模擬
	■如何衡量趨勢性預測的誤差性
	■誤差率的比較
	■什么是標準差?
	■什么是正態(tài)分布?
	■計算標準差的作用
	■標準差的解讀
	■如何選擇較佳的預測系數(shù)
	■為什么要“先看標準差,再看平均值”
	■為什么要對預測值進行校正?
	■如何對預測值進行校正
	■如何預測年內(nèi)各時段的需求量
	■什么是波動性指數(shù)法
	■老產(chǎn)品更換用備件的預測
	■指數(shù)平滑法原理展示
	■W物品是如何選擇α值
	■時間序列預測法原理
	■某公司產(chǎn)品預測誤差率的比較
	■用Excel計算標準差
	■某公司預測值的校正
	■某公司的波動性指數(shù)法?
	■某公司老產(chǎn)品更換用備件的預測
	第七模塊:如何減少安全庫存量
	■什么是安全庫存?
	■如何設定安全庫存量
	■什么是1.5倍補貨原則
	■如何降低安全庫存的百分率
	■如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?
	■怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
	■如何降低安全庫存
	■如何判斷安全庫存設定的合理性
	■某公司員工午餐如何備貨?
	■1.5倍補貨案例
	■安全庫存管理現(xiàn)狀值計算
	■某公司怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
	■安全庫存判斷線
	第八模塊:如何做好自用性備件的補貨管理
	■什么是備件生命周期-浴盆曲線
	■備件浴盆曲線的指導意義是什么
	■如何做好備件的補貨管理
	■使用部門如何制定“備件需求計劃”
	■浴盆曲線
	■備件需求計劃表的制訂
	第九模塊:如何做好庫存管理的優(yōu)化與創(chuàng)新
	■什么是戴爾線上銷售模式
	■戴爾線上銷售模式的優(yōu)缺點
	■什么是“零庫存”管理模式
	■“零庫存”管理的三種形式
	■JIT供應的三種類型
	■如何提高供應商備庫存的積極性
	■如何有效實施JIT供應方式
	■雙方數(shù)據(jù)交換的方式
	■什么是Milk Run
	■Milk Run的利和弊
	■什么是VMI管理
	■什么是沃爾瑪?shù)腣MI
	■如何做好自動補貨系統(tǒng)
	■傳統(tǒng)時尚業(yè)的運作模式
	■為什么需要渠道商
	■什么是牛鞭效應
	■如何降低牛鞭效應
	■什么是“越庫運作”
	■越庫運作與快遞配送的異同
	■如何實施渠道扁平化
	■如何管理代理式商家的庫存
	■如何管理買斷式商家的庫存
	■RDC與DC的區(qū)別
	■什么是多倉庫的平方根原理
	■銷售各地設倉的利弊
	■建立配送中心的利弊
	■如何計算門店缺貨的損失
	■門店庫存管理混亂的原因
	■如何量化理貨員的考核指標
	■如何合理設定SKU數(shù)
	■戴爾線上銷售模式
	■Smart轎車組裝模式
	■戴爾公司如何提高供應商備貨的積極性
	■沃爾瑪VMI庫存管理模式
	■傳統(tǒng)時尚業(yè)運作模式
	■Zara運作模式
	■牛鞭效應案例
	■越庫運作模式
	■多倉庫平方根法則
	■宜家模式
	第十模塊:如何減少庫存物品的損耗
	■庫存損耗的類別
	■如何控制呆滯庫存
	■工業(yè)品和自用品呆滯庫存如何處理
	■衡量備件(耗材)庫存是否積壓的指標是什么
	■如何計算某備件(耗材)的缺貨成本
	■備件(耗材)倉庫應該歸哪個部門管理
	■零售品呆滯庫存如何處理
	■造成庫存呆滯的原因
	■如何處理客戶訂單的變更要求
	■如何降低新品引入對原有庫存的影響
	■如何做到“先進先出”
	■掏式擺放如何優(yōu)化
	■如何禁止疊放物品
	■貨板標識的基本內(nèi)容
	■貨板標識的作用
	■倉庫的設計要求
	■某公司呆滯物品處理崗位的招聘要求
	■寄售網(wǎng)、庫存積壓網(wǎng)等
	■處理客戶訂單變更的正確順序
	■“先進先出”對庫位設計的要求
	■貨板標識的內(nèi)容
	活動內(nèi)容
	■講師對學員聽課期間所提問題的集中回答
	■學員的學習總結報告的輔導
	■填寫對本次訓練營的評估表
	■頒發(fā)訓練營結業(yè)證書
	■其他活動
	【講師介紹】
	 方老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。主要工作經(jīng)歷
	廣東省某大型文化通信運營企業(yè)(現(xiàn)職單位)
	1.構建供應鏈管理體系,包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規(guī)劃等;
	2.制定供應商管理辦法和物資質量管理實施細則,負責供應商管理履約管理、供應商廠驗工作和供應商物資質量檢測工作;
	3.負責集團各分公司的供應鏈管理考核,推動各分(子)公司持續(xù)降低庫存,控制公司整體庫存水平;
	4.推動公司供應鏈管理的一體化,包括統(tǒng)一和集中訂單管理,擬定物流配送中心工作方案等;
	5.指導和培訓分(子)公司業(yè)務人員,引導分公司管理層提高供應鏈全流程管理意識,培訓具體業(yè)務人員如何高效開展供應鏈管理工作。
	西門子歐司朗(中國)照明有限公司
	1、參與優(yōu)化供應鏈生產(chǎn)管理,提高供應鏈支持效率,同時降低了供應鏈管理成本;
	2、總結分析供應鏈業(yè)務數(shù)據(jù),找出業(yè)務優(yōu)劣點并相應進行優(yōu)化;
	3、管理成品庫存以及外采購供應商的原材料庫存;
	4、管理外采購供應商的KPI,包括訂單履行的及時性和緊急響應的彈性;
	5、協(xié)同其他部門支持重大和緊急項目的開展。
	聯(lián)想信息產(chǎn)品(深圳)有限公司
	1. 根據(jù)企業(yè)年度、季度和月度業(yè)務目標,結合公司內(nèi)部和ODM供應情況,同市場營銷部門制定銷售計劃,同時確保訂單及時、準確地流入供應環(huán)節(jié);
	2. 通過監(jiān)控采購供應、生產(chǎn)制造能力、國內(nèi)和國際物流以及倉儲管理,保證訂單高效地履行,確保滿足客戶需求,并達成公司制定的業(yè)務目標;
	3. 全流程了解企業(yè)的供應鏈管理,發(fā)揮了訂單履約崗位的主動引導作用,有效整合供應鏈各環(huán)節(jié),通過提前介入和風險預測,實現(xiàn)了供應鏈的端到端管理并和市場無縫銜接,更好地滿足市場的需求,更大地實現(xiàn)了客戶的價值。
	華為技術有限公司
	1. 通過項目前期介入,提前采購市場運能,確保對未來項目國際物流環(huán)節(jié)有充足的保障,并制定后備方案以降低物流環(huán)節(jié)的風險;
	2. 制定績效指標,監(jiān)控和管理第三方國際貨代公司,確保貨物在途安全、及時、低成本。 協(xié)助貨物在進口、出口環(huán)節(jié)順利通關;
	3. 全面了解了國際物流業(yè)務流程,并培養(yǎng)了對供應鏈管理端到端管理的意識,
	主要成就
	參與華為美洲地區(qū)巴西供應中心的建立,負責整個供應中心國際段的進口物流,以及管理OEM供應商的國際物流;
	負責聯(lián)想供應鏈端到端的監(jiān)控和管理,從訂單履約職能支撐公司市場占有率從全球第四升至全球第二;
	參與現(xiàn)有單位供應鏈體系建立的調研規(guī)劃,通過建章立制、考核指導、信息化建設和一體化規(guī)劃,使得公司供應鏈體系為行業(yè)領先。
	【費用及報名】
	1、費用:培訓費4500元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
	2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
	3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
	4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
	5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)
