精益物流規(guī)劃與設計（上海，6月19-20日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】上海，2021年6月19-20日；上海，2021年10月30-31日
【培訓地點】上海
【培訓對象】有3年以上的實際物流運作及管理經驗，在目前運作管理中碰到具體問題或希望改善倉儲/物流運作現(xiàn)場管理，業(yè)務流程改善及成本降低的企業(yè)。倉儲/物流主管、經理、總監(jiān)等。物流規(guī)劃或支持工程師等。

【課程背景】
本講師結合15余年物流規(guī)劃、運作、管理及改善經驗，結合現(xiàn)代物流新理念、硬件技術發(fā)展趨勢，尤其近幾年企業(yè)大幅壓縮物流成本的背景下，開發(fā)了本課程。

【課程目標】
通過大量物流倉儲規(guī)劃管理改進的項目分享，讓學員掌握如何提高物流倉儲運作效率，提高運作質量，降低成本，降低庫存量, 同時適應物流倉儲運作管理的發(fā)展趨勢。

【課程特色】
課程講解中，運用實際改善案例及數(shù)據，通過數(shù)據，分析倉儲運作及物流管理存在中的問題及原因，從而找出解決方案，通過多個物流設計、運作的改善案例分享，讓學員更好地學以致
用，結合企業(yè)實際情況，改善物流運作管理效率和質量。課程中還設置實際運作和管理經驗分 享及問題企業(yè)實際討論環(huán)節(jié)，確保課程內容和企業(yè)實際問題盡可能在課堂上得到解決。

【講師簡介】
23年工業(yè)工程師，物流工程師，包裝工程師等工作經驗，精通精益生產、工業(yè)工程、精益物流規(guī)劃與設計、物流倉儲技術、包裝方案設計與評估等。另外，歷任工業(yè)工程部，質量部，物流部經理，項目管理與產品開發(fā)部高級經理，物流總監(jiān)等職務，這些工作經歷有助于多角度理解并提升倉儲/物流規(guī)劃及物流管理水平。

【課程大綱】
第一單元: 物流規(guī)劃的內容與目標
■物流規(guī)劃內容
■運輸網絡與線路設計規(guī)劃
■RDC規(guī)劃要素與實施規(guī)劃
■倉庫布局設計與物料規(guī)劃
■包裝設計與規(guī)劃：原材料、半成品、成品
■廠內物流設計規(guī)劃:物料上線/成品下線
■物流軟件規(guī)劃設計
■物流設施設備規(guī)劃
■傳統(tǒng)物流向自動化、智能化轉型規(guī)劃
■物流規(guī)劃目的與價值
■建立一個順暢運作的物流系統(tǒng)
■提升物流運作效率和質量
■避免設計不當導致的后期變動修改
■物流體系具備升級、迭代、擴展功能
第二單元: 運輸網絡與線路設計規(guī)劃
■供應商地圖-Mapping
■供應商地理位置
■供應商分類
■供應商重要度分類
■供應商貨量與送貨頻率
■供應商貨物類型
■托盤運輸貨物（重貨、拋貨）
■特殊尺寸貨物
■運輸車輛
■運輸車輛類型介紹
■短途Milkrun車輛
■干線運輸車輛選擇
■運輸方式選擇
■短撥->RDC->干線->RDC->客戶
■短撥->RDC->干線->客戶
■Milkrun(供方)->干線->RDC->客戶
■Milkrun(供方)->干線->Milkrun(客戶)

■RDC規(guī)劃要素及實施規(guī)劃
■RDC位置選擇
■覆蓋范圍
■干線兩端距離
■RDC選擇
■硬件條件（貨架、消防、交通條件…）
■貨物吞吐能力
■面積及高度
■存儲位類型（高架及平倉）
■RDC對未來業(yè)務變化的柔性適應
■業(yè)務擴展時如何調整RDC
■業(yè)務收縮時如何調整RDC
■RDC運營規(guī)劃
■業(yè)務分析
■人員、車輛、叉車需求
■組織架構
■運作流程及作業(yè)指導
■作業(yè)要求及標準
■質量、效率、安全、現(xiàn)場管理
■績效指標及考核-KPI
第二單元：倉儲布局設計與物流規(guī)劃
■規(guī)劃倉儲功能區(qū)域
■收貨月臺規(guī)劃
■質檢區(qū)域
■收貨暫存區(qū)規(guī)劃
■儲存區(qū)域規(guī)劃（原材料/半成品/成品）
■配料區(qū)域規(guī)劃
■物流通道
■叉車充電區(qū)域
■辦公區(qū)域…
■倉儲功能區(qū)域關系分析
■功能區(qū)域關系分析
■功能區(qū)域初步布局（基于關系）
■倉儲各功能區(qū)域面積計算
■存儲貨位類型
■高架貨位
■平倉貨位
■擱版式儲位
■KLT存儲貨架
■存儲區(qū)域面積計算
■產品年產量
■產品BOM
■包裝物尺寸及容量
■托盤數(shù)量計算
■基于托盤的存儲面積
■基于KLT數(shù)量的面積
■平倉面積計算
■成品存儲面積計算
■其它功能區(qū)域面積計算
■倉庫超市規(guī)劃
■超市物料類型選擇
■超市儲位需求計算
■超市貨架設計（結合智能物流）
■超市運作規(guī)劃
■超市空車、實車區(qū)域規(guī)劃
■超市向線邊庫物流設計(結合智能化)
■倉儲物流規(guī)劃
■倉庫通道規(guī)劃
■物流運輸當量計算
■物流當量分配
■倉庫向線邊配送物流線路
■物流通道安全性設計
■人車分離
■避免交叉流
■避免對流
■無法避免的人車混合通道，如何防護
■無法避免交叉流或對流的，如何防護
■通道寬度標準
■物流通道標識
■考慮搬運新技術的物流規(guī)劃-AGV
案例1、某企業(yè)倉儲物流規(guī)劃改善，減少配送料人員
第四單元: 包裝設計與規(guī)劃
■原材料包裝規(guī)劃
■托盤
■托盤材質
■尺寸標準
■托盤尺寸與卡車、集裝箱匹配性
■膠合板箱
■適用產品
■膠合板關鍵參數(shù)
■紙箱
■基于托盤尺寸的紙箱標準化
■紙箱結構
■紙箱關鍵參數(shù)
■周轉箱及對應標準
■KLT標準箱
■GLT標準箱
■鐵制周轉料架
■基于產品尺寸及特征設計
■鐵制周轉架的優(yōu)缺點
■ 開、閉環(huán)周轉箱運作規(guī)劃
■周轉包裝閉環(huán)運作模式
■周轉包裝開環(huán)運作模式
■不同運作模式的適應性
1）KLT-閉環(huán)模式
2）鐵制周轉架-閉環(huán)模式
3）GLT-開環(huán)模式
■包裝與倉庫存儲設施適配性
■高位托盤貨架
■KLT貨架
■全自動化立體貨架適配包裝
■ 包裝與線邊庫適配性
■KLT
■紙箱
■GLT
■ KLT/GLT在智能物流中的應用
■RFID與閱讀器
■GR Code與智能相機或讀碼器
■I-BOX 與 LORA
■PFEP與包裝
■基本物料數(shù)據
■物料消耗頻率（A、B、C與X、Y、Z）
■物料包裝信息
■供應商信息
■物流數(shù)據
■訂單需求ABC分類
■物流特性分析-EIQ
■物料分類管理策略
■物料數(shù)據分析工具應用
案例：某企業(yè)物料分類管理
■特殊需求包裝
■ESD包裝防護
■防銹包裝
■防潮包裝
第五單元: 倉儲業(yè)務流程設計與規(guī)劃
■收貨作業(yè)流程與管理
■收貨業(yè)務流程
■收貨區(qū)域明細規(guī)劃
■收貨空間需求及影響因素
■收貨效率提升
■收貨作業(yè)時效
■收貨準備及ASN
■到貨量均衡化-收貨窗口
■如何減少收貨存儲
■收貨作業(yè)異常處理
■收貨異常類型
■異常處理方法
■ 收貨作業(yè)設施設備
■ 收貨作業(yè)安全
■ 收貨作業(yè)質量管控
■L-FMEA
■改進措施，降低RPN

■基于收貨作業(yè)流程的物流規(guī)劃
■收貨業(yè)務流程規(guī)劃
■收貨資源與設施規(guī)劃
■收貨作業(yè)功能區(qū)域規(guī)劃
■收貨作業(yè)安全規(guī)劃
■收貨作業(yè)運作效率規(guī)劃
■收貨作業(yè)流程運作質量規(guī)劃
案例1: 收貨流程分析工具-氣泡圖
案例1: 收貨流程價值流分析，縮短收貨時間
■存儲作業(yè)流程與管理
■物料入儲作業(yè)流程
■存儲區(qū)域規(guī)劃
■存儲需求面積計算
■儲位區(qū)域劃分-原材料、半成品/成品、隔
離庫、貴重物品、�；�品
■儲位類型-托盤貨架、平倉、高密度架。。。
■儲位分配策略
■存儲環(huán)境要求
■物料MSDS與溫濕度控制
■ESD區(qū)域
■�；�品存儲要求
■庫存準確性管理
■存儲設施設備分類
■人到貨
■貨到人
■全自動立體庫
■ FIFO與超期管理
■生產日期信息輸入
■物料批次管理
■收貨日期管理
■存儲期主數(shù)據管理
■超期物料管理
■ 隔離庫管理
■隔離區(qū)物料分類
■隔離區(qū)管理流程
■ 存儲區(qū)域安全管理
■ 存儲作業(yè)質量管理
■ 存儲作業(yè)效率提升
■ 呆廢料分析及處置
■ 基于存儲作業(yè)流程的物流規(guī)劃
■存儲業(yè)務流程規(guī)劃
■存儲資源與設施規(guī)劃
■存儲作業(yè)功能區(qū)域規(guī)劃
■存儲作業(yè)安全規(guī)劃
■存儲作業(yè)運作效率規(guī)劃
■存儲作業(yè)流程運作質量規(guī)劃
案例1: 存儲流程作業(yè)效率提升案例
■發(fā)料作業(yè)流程與管理
■發(fā)料業(yè)務流程
■發(fā)料區(qū)域明細規(guī)劃
■拆包裝區(qū)
■待發(fā)料區(qū)
■空箱、空料車區(qū)域
■物料揀選方式
■摘果式
■播種式
■物料揀選線路規(guī)劃
■發(fā)料效率提升
■發(fā)料作業(yè)時效
■發(fā)料效率
■廠內物料配送
■按生產訂單發(fā)料-Kitting
■拉動式發(fā)料與電子看板-MPQ
■ 發(fā)料設施設備
■牽引車
■AGV
■ 發(fā)料線路設計
■倉庫超市->生產線邊
■取料點和發(fā)料點
■送料線路規(guī)劃
■ 發(fā)料作業(yè)安全
■ 發(fā)料作業(yè)質量管控
■L-FMEA
■改進措施，降低RPN

■基于發(fā)料作業(yè)流程的物流規(guī)劃
■發(fā)料業(yè)務流程規(guī)劃
■收貨資源與設施規(guī)劃
■發(fā)料作業(yè)功能區(qū)域規(guī)劃
■發(fā)料作業(yè)安全規(guī)劃
■發(fā)料作業(yè)運作效率規(guī)劃
■發(fā)料作業(yè)流程運作質量規(guī)劃
案例1：物料配送作業(yè)改善，提高作業(yè)效率；
案例2：電子看板設計與實施案例
■發(fā)貨作業(yè)流程與管理
■發(fā)貨業(yè)務流程
■發(fā)貨功能區(qū)域明細規(guī)劃
■揀選區(qū)域
■包裝或重包裝區(qū)域
■待發(fā)貨區(qū)
■發(fā)貨空間需求及影響因素
■存儲到發(fā)貨區(qū)域線路規(guī)劃
■成品發(fā)運揀選策略
■發(fā)貨效率提升
■發(fā)貨作業(yè)時效
■產品狀態(tài)查詢與發(fā)貨準備
■發(fā)貨作業(yè)量均衡化
■如何減少發(fā)貨作業(yè)量
■發(fā)貨作業(yè)異常處理
■發(fā)貨異常類型
■異常處理方法
■ 發(fā)貨作業(yè)
■ 發(fā)貨作業(yè)設施設備
■ 發(fā)貨作業(yè)安全
■ 發(fā)貨作業(yè)質量管控
■L-FMEA
■改進措施，降低RPN

■基于發(fā)貨作業(yè)流程的物流規(guī)劃
■發(fā)貨業(yè)務流程規(guī)劃
■發(fā)貨資源與設施規(guī)劃
■發(fā)貨作業(yè)功能區(qū)域規(guī)劃
■發(fā)貨作業(yè)安全規(guī)劃
■發(fā)貨作業(yè)運作效率規(guī)劃
■發(fā)貨作業(yè)流程運作質量規(guī)劃
案例1: 收貨流程分析工具-氣泡圖
案例1: 收貨流程價值流分析，縮短收貨時間
第六單元: 物流運作管理軟件規(guī)劃
■物流管理軟件作用-SAP
■物流軟件應基于物流運作流程
■物流軟件提高物流運作效率
■物流軟件提高物流運作質量
■物流軟件控制庫存
■物流軟件核心模塊
■庫存管理模塊-IM
■庫位管理模塊-WM
■計劃模塊-MM
■銷售模塊-SD
■物流軟件核心介紹
■庫位管理模塊
■WMS的邏輯結構
■WM模塊的主要指令
■WM模塊關于儲位的設置
■計劃管理模塊
■計劃模塊的邏輯結構
■計劃模塊的主要指令
■計劃模塊主數(shù)據的設置
■成品發(fā)運管理模塊
■成品發(fā)運的邏輯結構
■成品發(fā)運模塊的主要指令
■成品發(fā)運主數(shù)據設置
■MES系統(tǒng)與物流管理模塊對接
■MES系統(tǒng)簡介
■MES系統(tǒng)主要功能
■MES與SAP間的邏輯關系
■AGV中RCS與MES，WMS對接
■AGV作業(yè)指令獲取-MES
■AGV源地址、目的地地址獲取-WMS
■AGV作業(yè)調度-RCS
■物流規(guī)劃中AGV規(guī)劃
■應用場景規(guī)劃
■線路規(guī)劃
■導航技術規(guī)劃
■AGV其它系統(tǒng)間信息交換規(guī)劃
第七單元: 物流設施規(guī)劃（硬件）
■外部物流運輸設備
■MILKRUN車輛
■公路干線運輸車輛
■ 鐵路及水運
■廠內物流：
■搬運設備
■叉車類型及特點
■叉車管理系統(tǒng)
■叉車安全管理
■管理方法
■技術方法
■牽引車類型
■ 牽引車安全管理
■AGV小車
■AGV導航技術及對比分析
■AGV管理系統(tǒng)-RCS
■AGV工作類型
■AGV應用場景
■AGV與超市及線邊料架對接
■AGV與IWMS，MRP，MES系統(tǒng)對接
■存儲設備介紹
■存儲設備類型
■高密度存儲設備
■高速存儲設備
■全自動立體庫
■Kardex貨架
■自動立體貨架與揀選系統(tǒng)
■智能倉庫
■包裝設備介紹
■包裝設備介紹
■封口、封箱設備
■打包、纏繞設備
■搬運、碼垛設備
■自動分揀設備
■全自動包裝設備
■智能化包裝
■倉儲業(yè)務管理系統(tǒng)工具介紹
■WMS&IMS
■OMS-訂單管理系統(tǒng)
■TMS-運輸管理系統(tǒng)
■電子/射頻標簽系統(tǒng)
■GR Code與智能視覺系統(tǒng)
■其它智能物流技術
第八單元: 精益物流設計規(guī)劃
■物流設計與布局、路徑設計的關系
■廠內物流設計規(guī)劃-外庫、內庫、產線
■精益物流設計方法
■物流設計建模
■拓撲學計算理論最短路徑
■結合實際約束條件的路徑設計選擇
■精益物流實施方法
■越倉作業(yè)與直接上線-減少物料周轉
■材料ABC分類存儲-縮短取料距離
■訂單合并-減少搬運次數(shù)
■水蜘蛛送料-提高運輸效率
■流程程序分析-尋找物流改善機會。
■產線與包裝線的連接-減少成品周轉
■拉動式生產的物流規(guī)劃與實施
■拉動式生產的物流效率分析
■倉庫與產線間的拉動式生產設計
■外庫與產線間拉動式生產設計
■智能MILKRUN
■智能超市
案例: 某企業(yè)拉動式生產水蜘蛛送料設計
案例: 某企業(yè)VMI外庫與產線間拉動系統(tǒng)
第九單元: 倉儲運營管理
■倉法儲管理的績效指標設定
■倉儲管理的內容
■現(xiàn)場5S與可視化管理
■工作分析與人員數(shù)量需求
■庫存盤點與庫存準確性管理
■庫存控制策略-與采購相關
■物料/成品類型分析
■不同類型物料的庫存控制策略
■庫存KPI指標
■原料控制四相原則及戰(zhàn)略
■成品控制四相原則及戰(zhàn)略
■倉儲運作管理的創(chuàng)新
■基于企業(yè)運作變化的預先規(guī)劃
■業(yè)務流程變化
■產品結構變化
■生產方式變化
■倉儲運作效率提升的創(chuàng)新方法
■倉儲運作新的軟硬件的應用
■倉儲面積擴展及存儲密度提高
■智能物流基礎
■智能物流技術類型
■智能物流實施方案-收、存、發(fā)
■智能物流應用場景

案例: 某企業(yè)倉儲運作效率提升
案例: 某企業(yè)倉儲空間利用率提升
案例：智能物流應用案例

【講師介紹】
Eric Zhang老師，曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。
畢業(yè)于國內知名大學，后赴德國學習，獲得ULM大學工業(yè)工程學碩士學位， 進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業(yè)培訓。同時張先生是東華大學管理學碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產經理、物料部經理、廠長、公司總經理等重要職務。
作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展，對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會；作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作，直接參與MRPII的推行、DFT的生產管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；
作為廠長，張先生協(xié)調生產部門、物料部門及質量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責公司的每日生產運作，提高生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗，就質量控制和生產率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；
作為德資企業(yè)的總經理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程，對人力資源、供應商管理、產品開發(fā)和國產化、質量控制、問題的解決、生產流程的設計、成本控制和績效管理等方面都積累了相當?shù)慕涷灒?br /> 作為著名的加拿大模具制造公司的總經理，其公司產品大量運用于汽車制造業(yè)，為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對汽車制造業(yè)特定的技術要求及行業(yè)特點。
作為部門經理、到廠長、到總經理，張老師具有豐富的管理經驗，與各部門、各種性格的員工進行良好的溝通和管理，使得企業(yè)的績效和運營順利開展。在培訓和咨詢中，其資深的管理經驗，幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平，深得好評。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，在咨詢擔任特聘講師，獲得客戶的廣泛好評，具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓經驗，并運用現(xiàn)代培訓手段和互動式教學方式，將其現(xiàn)實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達，培訓內容充實、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國內外知名企業(yè)進行生產及相關技能的培訓，其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機、東風汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動機、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯（中國）、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè)，并受到公司的好評。
【授課形式】
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

【費用及報名】
1、費用：培訓費4980元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
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