 
	新工廠規(guī)劃與精益布局設(shè)計-新產(chǎn)品準備流程3P(上海,4月22-23日)
	【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com
	【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
	【培訓日期】2021年4月22-23日
	【培訓地點】上海
	【培訓對象】總經(jīng)理、工廠副總、生產(chǎn)總監(jiān)、新工廠布局負責人、工程設(shè)備總監(jiān)、精益經(jīng)理等;
	【課程背景】
	據(jù)不完全統(tǒng)計中國90%以上的企業(yè)在新工廠建設(shè)時期,對工廠的整體布局、產(chǎn)線設(shè)計、物流配送和過程管理等因素考慮不完善、設(shè)計不合理,造成新工廠在投產(chǎn)后出現(xiàn)很多問題,包括設(shè)備利用率低、工廠產(chǎn)能對未來需求變動的適用性和作業(yè)效率低下等情況。而這些設(shè)計內(nèi)置的浪費在后續(xù)工廠運營中需要花費大量時間和人力進行改進和完善。
	如果企業(yè)能在工廠初期設(shè)計和新建階段就能考慮到這些問題呢, 也就是說在設(shè)計和建設(shè)階段導入精益原則,就可以避免絕大部分設(shè)計內(nèi)置的浪費。而現(xiàn)實工作中,絕大多數(shù)的工廠在建時,僅考慮了各區(qū)域的布局及硬件規(guī)劃。很少有工廠將精益的理念融入到建設(shè)的過程中。而更多的企業(yè)負責人并不明白,精益工廠是“設(shè)計出來的”,而不是通過后期不斷完善改造出來的。
	3P工具如何應(yīng)用于以下幾大領(lǐng)域:
	新工廠設(shè)計(包含布局、產(chǎn)線、物流等設(shè)計)
	老工廠改造?(整體改造包含辦公室)
	工廠布局和產(chǎn)線設(shè)計(一般用于新產(chǎn)品導入)
	市場需求發(fā)生重大變化(產(chǎn)品線整體調(diào)整)
	批量流程改成單件流(傳統(tǒng)集群式布局的機加車間整流化改造)
	資本性投入審批(驗證資本投入是否科學合理)
	【課程大綱】
	Day1:
	一.3P Overview
	■Lean foundation,精益基礎(chǔ)
	■3P概論
	■3P 活動日常安排
	■3P 警句
	■3P 團隊活動安排
	■3P 工序一覽表
	二.布局及生產(chǎn)線設(shè)計
	■簡介
	■P.Q. 分析;
	■工藝圖和時間測量
	■功能型布局VS流程型布局;及產(chǎn)線數(shù)量
	■單件流產(chǎn)線
	■大線VS 小線
	■節(jié)拍時間
	■多能工
	■小型線內(nèi)設(shè)備
	■線平衡
	■工作站設(shè)計
	■布局及產(chǎn)線設(shè)計20原則
	Day2:
	三.Border of line, 線邊設(shè)計
	■介紹
	■不同供應(yīng)類型
	■線邊物料組織
	■小容器
	■特殊的大零件容器
	■容器內(nèi)零件安放
	■單個零件供給
	■手推車及滾筒
	■成套零件
	■適用于線邊物料的容器種類
	■定義小容器的過程
	■如何引入小容器
	四.生產(chǎn)周期時間CT vs.客戶需求節(jié)拍時間 TT
	■TT的計算
	■CT的測量
	■Planning CT, 計劃周期時間
	■CT vs. TT
	■推式生產(chǎn)與拉式生產(chǎn)如何使用CT和TT
	■YAMAZUMI 的改善思維及改善方向
	五.LCA低成本自動化
	■介紹;
	■自動化的點檢表及步驟;
	■工具及夾具;
	■機器的自動時間 (MT);
	■自働化;
	■自動化及卸載時間;
	■LCA設(shè)計指引;
	■內(nèi)部LCA設(shè)計團隊;
	■LCA設(shè)計及制作的步驟.
	六.執(zhí)行計劃
	七.項目管理
	Best Practice, 優(yōu)秀案例展示 :
	國外知名家具制造企業(yè)(家具)
	國外知名卡車制造企業(yè)(大型機械組裝)
	上海知名藥業(yè)有限公司(制藥行業(yè))
	沈陽大型國有某機床廠(機械加工)
	國家電網(wǎng)旗下子公司(機械結(jié)構(gòu)行業(yè),及電子組裝)
	國內(nèi)一流某綠色能源企業(yè)(綠色能源行業(yè))
	【講師介紹】
	 王老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。王老師過去的十年中專注于精益系統(tǒng)轉(zhuǎn)型工作,長期在全球500強企業(yè)規(guī)劃和導入精益系統(tǒng),主導和參與公司內(nèi)部的精益運營、供應(yīng)鏈和精益辦公轉(zhuǎn)型項目,并訓練了超過100位內(nèi)部精益專家,完成了公司內(nèi)部人員的精益轉(zhuǎn)變。王老師在丹納赫和偉創(chuàng)力等公司接受過系統(tǒng)的精益訓練。
	咨詢專長:
	精益轉(zhuǎn)型
	企業(yè)精益轉(zhuǎn)型
	日常管理轉(zhuǎn)型
	精益供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型
	精益服務(wù)轉(zhuǎn)型
	精益現(xiàn)場
	GEMBA KAIZEN
	精益工廠設(shè)計
	精益工廠實現(xiàn)
	精益辦公管理
	精益培訓
	精益改善工具
	精益新兵訓練營
	精益價值流設(shè)計
	精益辦公系列課程
	部分培訓客戶:
	中化集團、金茂集團、百特電機博世(中國)、馬尼托瓦克、諾基亞、 聲揚電子、滬東重機、特靈空調(diào)、GE通用、小天鵝、惠爾浦、鄂爾多斯、冶金集團、賀氏特殊材料、騰普(常州)精機、德聯(lián)覆銅板 格力電器、沈陽機床集團、麥格納動力總成、法蘭卡廚具、GE塑料、山東鐵姆肯、世達、奧的斯安凱特、遼寧奧鎂、山西霍煤集團
	經(jīng)典案例:
	某驅(qū)動組件制造集團全價值鏈改善項目:
	歷時11年,實現(xiàn)研發(fā)周期縮短30%,制造周期降低50%,生產(chǎn)力水平超過150%的績效提升。建立起從研發(fā)至供應(yīng)商開發(fā)系統(tǒng)的柔性高效的世界級生產(chǎn)運營體系。
	某國內(nèi)領(lǐng)先保健品企業(yè)系統(tǒng)改善:
	完善組織架構(gòu)及運作流程,推行低成本高收益的現(xiàn)場改善活動。為企業(yè)節(jié)省投資預算50%,現(xiàn)場生產(chǎn)力水平提升30%,建設(shè)起全員參與的持續(xù)改善氛圍。
	精益領(lǐng)導人,訓練超過200名內(nèi)部精益管理人才。
	美國機械制造型企業(yè)精益轉(zhuǎn)型(5年):輔導美國機械制造型企業(yè)精益導入項目,通過五年的系統(tǒng)推進,構(gòu)建了完善的精益運營和精益供應(yīng)鏈管理推進體系,并取得效率提升30%-60%的卓越運營和財務(wù)績效。
	美國電子技術(shù)型企業(yè)精益辦公轉(zhuǎn)型(2年):輔導美國領(lǐng)先電子技術(shù)企業(yè)兩年的精益辦公系統(tǒng)轉(zhuǎn)型項目,范圍覆蓋工廠現(xiàn)場辦公、供應(yīng)鏈物料及物流辦公、人力資源、財務(wù)和信息技術(shù)以及下屬6個事業(yè)部系統(tǒng)導入,取得人均生產(chǎn)率提升50%、業(yè)務(wù)流程周期時間減少60%、直接財務(wù)收益超過100萬。
	公司精益領(lǐng)導轉(zhuǎn)型(2年):規(guī)劃和建立精益人才團隊,培養(yǎng)超過20名公司經(jīng)理和主管成為精益領(lǐng)導人,訓練超過50名內(nèi)部精益推進專家。
	【費用及報名】
	1、費用:培訓費4180元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
	2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
	3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
	4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
	5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學習)
