5大核心質(zhì)量工具（上海，7月28-30日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2021年7月28-30日
【培訓地點】上海
【培訓對象】產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)、質(zhì)量部門等部門

【課程收益】
■了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系；
■了解如何在生產(chǎn)過程中量化測量系統(tǒng)的誤差，分析誤差的來源，并提升測量系統(tǒng)的能力；
■理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法；
■了解分析失效及失效原因的方法；建立正確的嚴重度、頻度、探測度評估準則；學習FMEA的流程；
■明確實施APQP的過程重點及之間的邏輯關(guān)系；
■了解PPAP的文件和提交要求。。

【課程大綱】
第一模塊：APQP
■APQP概述
■APQP的核心理念：產(chǎn)品的質(zhì)量和成本是設(shè)計出來的
■APQP要完成的兩大任務(wù)：VOC向產(chǎn)品特性的轉(zhuǎn)化及產(chǎn)品特性向過程因素的轉(zhuǎn)化
■國內(nèi)企業(yè)實施APQP的四大問題
■項目管理在APQP中的應(yīng)用
■定義和確定項目
■定義和確定項目的實施過程、輸入及輸出
■如何建立收集VOC的系統(tǒng)
■如何建立項目團隊并明確成員職責
■實現(xiàn)VOC的轉(zhuǎn)化：客戶需求的分層和QFD
■材料清單的建立
■過程流程圖的建立與分析
■質(zhì)量特性的分級標準
■案例分析
■產(chǎn)品設(shè)計
■產(chǎn)品設(shè)計的實施過程、輸入及輸出
■設(shè)計優(yōu)化的方法
■設(shè)計的控制方法
■設(shè)備、工裝、設(shè)施的要求
■量具和試驗設(shè)備清單
■案例分析
■過程開發(fā)
■過程開發(fā)的實施過程、輸入及輸出
■如何確定產(chǎn)品特性和過程因素的關(guān)系
■特性矩陣圖
■過程指導(dǎo)書和控制計劃
■案例分析
■產(chǎn)品和過程的確認
■產(chǎn)品和過程確認的實施過程、輸入及輸出
■試生產(chǎn)的實施和驗證
■案例分析
■回饋評定和糾正措施
■回饋評定和糾正措施的實施過程、輸入及輸出
■初期品的管理
■減少變差與持續(xù)改進
■案例分析
第二模塊：PPAP
■PPAP的適用性
■PPAP要求提交的十九項資料和標準
■PPAP的提交時機和通知要求
■PPAP不需要提交的情況
■PPAP的提交等級
■PPAP的批準
第三模塊：FMEA
■FMEA概述
■FMEA的起源
■FMEA在五大核心工具中的作用
■為何要實施
■FMEA基礎(chǔ)知識介紹
■DFMEA、PFMEA、/FM、EA、嚴重度、頻度、不易探測度、風險順序數(shù)
■FMEA編制
■糾正措施實施負責人
■糾正措施實施效果確認人
■怎樣進行DFMEA
■確立項目和團隊
■收集有關(guān)資料,掌握分析對象
■分析方法：如何保證FMEA的系統(tǒng)性
■風險順序數(shù)定量評估
■推薦的嚴重度（S）評估準則
■推薦的程度（S）評估準則
■推薦的不易探測度（S）評估準則
■確定糾正措施和預(yù)防措施
■驗證措施的有效性---計算糾正后的
■文件/資料歸檔
■怎樣進行PFMEA
■過程流程圖
■失效模式的確定：Y=F(X)
■失效模式的原因清單
■案例分析
第四模塊：SPC
■為什么要控制過程
■檢驗的缺陷
■過程控制的優(yōu)越性
■控制的三種層次
■統(tǒng)計學初步
■統(tǒng)計學的階段:統(tǒng)計描述,統(tǒng)計推斷和試驗設(shè)計
■連續(xù)型數(shù)據(jù)和離散型數(shù)據(jù)
■總體和樣本
■統(tǒng)計的基本變量:均值和標準差
■直方圖的概率和分布
■正態(tài)分布
■作為能力尺度的Z值
■影響過程的因素—如何將過程與統(tǒng)計連接起來
■過程的概念
■數(shù)據(jù)的分布與過程
■造成分布變化的原因—波動
■普通原因和特殊原因
■連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
■數(shù)據(jù)的收集與合理分組
■控制圖原理
■控制界限的計算
■異常的判定準則
■控制圖的兩個階段：分析用與控制用
■均值和極差控制圖
■均值和標準差控制圖
■中位數(shù)和極差控制圖
■單值移動極差控制圖
■過程能力分析
■CP and CPK
■PP and PPK
■CPK and PPK
第五模塊：MSA
■MSA概述
■測量系統(tǒng)分析的目的
■數(shù)據(jù)質(zhì)量對決策的影響
■測量系統(tǒng)規(guī)劃
■連續(xù)型數(shù)據(jù)的MSA
■分辨率的確定
■測量系統(tǒng)的誤差—偏倚的評估
■測量系統(tǒng)的誤差—線性的評估
■測量系統(tǒng)的誤差—穩(wěn)定性的評估
■測量系統(tǒng)的誤差—重復(fù)性的評估
■測量系統(tǒng)的誤差—再現(xiàn)性的評估
■重復(fù)性再現(xiàn)性評估的短期模式
■重復(fù)性再現(xiàn)性評估的均值極差法
■重復(fù)性再現(xiàn)性評估的方差分析法
■利用MINITAB進行MSA分析
■MSA分析的判定準則
■離散型數(shù)據(jù)的
■有明確標準的離散型數(shù)據(jù)
■無明確標準的離散型數(shù)據(jù)

【講師介紹】
徐斌老師，曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
專業(yè)背景：
25年工作經(jīng)驗，從事過電器研發(fā)，照明、電氣、機械、新能源、建材等行業(yè)的制造運營、質(zhì)量管理等工作；
徐老師于1999年加入GE(通用電氣),2000年任專職BB(黑帶)，負責工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2002年獲得GE總部頒發(fā)的全球認可的黑帶證書。
2002年任專職MBB（黑帶大師），主要負責新合資公司的6Sigm、Lean導(dǎo)入和推進——包括組織架構(gòu)的搭建、BB的招聘培訓、綠帶的培訓及項目體系的建立，同時領(lǐng)導(dǎo)該業(yè)務(wù)模塊亞太區(qū)工廠的BB開展6Sigm、Lean活動，于2004年獲得GE總部頒發(fā)的全球認可的黑帶大師MBB證書；后負責運營管理。
2012年-2013年離開GE后加入好孩子集團下屬公司，歷任質(zhì)量總監(jiān)、制造總監(jiān)職務(wù)。
自2014年主要從事“世界級工廠項目”的咨詢與輔導(dǎo)（TQM、6Sigma、Lean、…），獲得卓越績效，深受客戶好評。
擅長課程：
運營管理系列課程
6 Sigma系列課程
Lean 精益生產(chǎn)系列課程
質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(FMEA/MSA/SPC) 等
授課風格：
徐老師在培訓中采用互動性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法，使學員在其引導(dǎo)下，皆能激發(fā)腦力、深入思考，真正做到學以致用、即學即用。

【費用及報名】
1、費用：培訓費4800元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學習)