 
	工廠成本分析與控制方案班(青島,8月21-22日)
	【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
	【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
	【培訓(xùn)日期】2021年8月21-22日
	【培訓(xùn)地點】青島
	【培訓(xùn)對象】總經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)、成本總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、人力總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、車間經(jīng)理、革新辦主任等成本管控需求的部門
	【課程背景】
	成本!成本!成本!每個企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。
	企業(yè)如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升質(zhì)量并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準之一。
	然而,大多數(shù)企業(yè)卻面臨著:
	■原材料大幅漲價,材料成本占比急劇上升。
	■市場競爭加劇,產(chǎn)品價格降低,壓迫利潤空間。
	■新版勞動法的頒布,勞動力成本大幅度上升,企業(yè)用工環(huán)境日益趨緊。
	■人民幣持續(xù)升值,導(dǎo)致企業(yè)出口困難或利潤下降。
	■出口退稅率逐步降低,一些出口型企業(yè)生存面臨困難。
	■貸款利率大幅上調(diào),企業(yè)財務(wù)費用大幅增加。
	■競爭的全球化,企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的壓力增大。
	■客戶個性化需求以及多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力
	……
	在這些緊約束條件下,制造企業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn),機遇與風(fēng)險并存。
	面對困難,抱怨環(huán)境的惡化顯然無濟于事,謀求環(huán)境的改變肯定難有作為,我們所能做的就是順應(yīng)變化,通過持續(xù)改善和革新現(xiàn)有的生產(chǎn)方式,減少金錢和設(shè)備等資源投入,壓縮和消減成本,收獲更高的有效產(chǎn)出。
	作為企業(yè)管理的相關(guān)人員只有掌握并運用先進的管理技術(shù),通過建立全員、全方位、全過程的成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本,提高質(zhì)量,改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。
	本課程中,資深講師將帶領(lǐng)您共同探討企業(yè)全面成本控制與降低之道!
	【課程目標(biāo)】
	該課程以應(yīng)用為出發(fā)點,以落地應(yīng)用為特色,整個遵循實戰(zhàn)為特色,既考慮了上層的成本戰(zhàn)略,又兼顧中層的橫向展開需要,同時又糅合、融入人本管理的理念,降本新理念與實戰(zhàn)技巧訓(xùn)練并重,融匯國內(nèi)外標(biāo)桿企業(yè)實際案例與日產(chǎn)訓(xùn)TWI實訓(xùn)精華。
	授課方式主要為專題講解、案例研討、影像觀摩與小組課堂演練等。
	■讓學(xué)員認知關(guān)注全員降耗比僅關(guān)注財務(wù)降耗更為重要
	■財務(wù)會計與管理會計的區(qū)別,并優(yōu)化訂單提升效益
	■了解現(xiàn)場七大浪費和管理的七大廢墟,實現(xiàn)找準關(guān)鍵解決好問題
	■用體系的眼光看工廠損失體系圖,并圍繞企業(yè)績效展開行動
	■課堂演練和標(biāo)桿研讀,讓學(xué)員掌握基于精益的降本增效十大利器
	■改變貨比三家,但多年依舊是老三家的企業(yè)采購管理困局
	■透過現(xiàn)場道具透明化與自上而下降本透明化的導(dǎo)入讓浪費無處可藏
	■實戰(zhàn)型的降本方案讓你洞悉標(biāo)桿企業(yè)千萬級別的降本手法與策略
	■獲得一份完整的企業(yè)降本方案,以學(xué)員返回企業(yè)之后可以順暢推行降本
	■企業(yè)成本下降30%行動計劃擬定,30天、60天、180行動計劃輸出
	【課程收益】
	領(lǐng)導(dǎo)維度:企業(yè)戰(zhàn)略的實現(xiàn)有基礎(chǔ)保障,并非大話空話誤“企”。
	系統(tǒng)維度:組織建設(shè)的構(gòu)建有系統(tǒng)思路,獲得長遠的效能發(fā)揮與增長。
	員工維度:樹立榜樣,復(fù)制經(jīng)驗、表彰先進,激勵團隊。提高工作效率和工作能力,以獲得個人與企業(yè)的同步成長。著實提高作業(yè)效率工作能力,實現(xiàn)員工與企業(yè)同步成長。
	競爭維度:站在客戶的角度,助力企業(yè)贏取更多客戶,在激烈競爭中持續(xù)保持有利地位。
	文化維度:過程管控和用數(shù)據(jù)管理提升業(yè)務(wù)效率,打造高效執(zhí)行文化,避免不必要的損失和內(nèi)耗,形成公平公正開放的文化氛圍,讓企業(yè)充滿生機和活力。
	穩(wěn)定維度:快速產(chǎn)品交付客戶,實現(xiàn)不停單,現(xiàn)金不斷流,贏得內(nèi)外客戶雙重認可。使每個人都變成企業(yè)核心,實現(xiàn)專業(yè)的人辦專業(yè)的事,讓員工輕松高效工作。
	【課程特色】
	課程基點:基于成年人士學(xué)習(xí)特征量身定制
	課程定位:實戰(zhàn),實效
	課程構(gòu)成:理念+方法+工具
	授課方式:50%理論+40%案例講解演練+10%點評總結(jié),理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準答案,并可協(xié)助指導(dǎo)改善計劃。
	【課程大綱】
	第一單元 提起降本都是淚,不為人知降本背后
	第1節(jié) 成本管理基礎(chǔ)
	降本總動員,我們是否如此
	意識當(dāng)頭,換個角度
	成本管理的兩個層面-從上從下
	不僅關(guān)注顯性成本,更要關(guān)注隱性成本
	不應(yīng)只注重資源價格,而忽略資源效率
	關(guān)注全員降耗比僅關(guān)注財務(wù)降耗更為重要
	每個部門都對減少現(xiàn)場損失負有責(zé)任!
	研討:成本強相關(guān)管理
	第2節(jié)
	案例:總成本費用全景圖
	案例:設(shè)備夾具制作總成本分析
	企業(yè)家最大的成本障礙
	成本人不得不知的財務(wù)會計與管理會計
	降本增效三的關(guān)注焦點
	養(yǎng)成富人的思維模式
	花錢時先問4個結(jié)果
	輸出:《成本強相關(guān)管理》
	第二單元 認知浪費與消除:不一樣的眼光去透析
	第1節(jié) 成本遭遇的危機
	浪費與增值的基本概念
	3C增值的實質(zhì)
	哪些活動是增值的?問題意識建立
	案例分享:3C Card
	第2節(jié) 現(xiàn)場七大浪費
	等待的浪費
	搬運的浪費
	不良的浪費
	動作的浪費
	加工本身的浪費
	庫存的浪費
	生產(chǎn)過多的浪費
	看電影找浪費
	第3節(jié) 管理七大浪費
	等待浪費
	無序浪費
	協(xié)調(diào)不力浪費
	閑置浪費
	應(yīng)付浪費
	低效浪費
	“不合理”浪費
	第4節(jié) MAP構(gòu)建
	用體系的眼光看工廠損失體系圖
	ICE指數(shù)
	用價值衡量
	輸出:《浪費損失對策表》、《損失·績效·關(guān)聯(lián)· ICE表》
	第三單元 降本十法,回歸企業(yè)成本管理與控制本源
	第1節(jié) 削減
	人工成本部削減案例
	卡里案例引發(fā)的思考
	人工成本定員定編推算
	減少組織層級增加組織幅度
	自然性裁員&權(quán)力橫展工作擴大化
	工作分析下的成本降低
	案例:讓非自然性裁員成為人工成本削減的助推器
	第2節(jié) 削減五大抓手
	采購總成本降低構(gòu)成因素變化
	采購成本結(jié)構(gòu)分析表
	逆向思考:物料LOSS降低三方法
	案例:某家電企業(yè)的采購策略
	第3節(jié) 降成本
	設(shè)備管理一般指標(biāo)的參考
	(設(shè)備)月“計劃”產(chǎn)能分析表
	(設(shè)備)月“有效”產(chǎn)能分析表
	案例:設(shè)備OEE 69%提升到73%經(jīng)驗分享
	第4節(jié) 降成本
	不良削減降成本
	“一人錯誤百人忙”連鎖反應(yīng)
	精益現(xiàn)場品質(zhì)的5316和實施要點
	質(zhì)量成本月報表
	判斷質(zhì)量成本管理有效性標(biāo)志
	案例:有效比有道理更重要,聚焦價值
	第5節(jié) 四大改進思路
	歐美企業(yè)材料本地化
	企業(yè)零件國產(chǎn)化案例
	案例:3000萬材料降本推進
	第6節(jié) 削減
	節(jié)能減排
	碳交易
	排放源識別
	第7節(jié) 管理五方面
	利潤是要求出來的
	構(gòu)建預(yù)算考評機制
	部門經(jīng)費合理管制
	第8節(jié) 成本
	每個人的時間都是有價值的
	某企業(yè)透過會議效率提升27%案例
	第9節(jié) 成本四方向
	第10節(jié) 的三種手法
	輸出:《降本十法要點一覽》
	第四單元 效率與效能提升:聚焦價值下的落地考量
	第1節(jié) 現(xiàn)場道具透明化
	通過生產(chǎn)診斷表發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的機會
	生產(chǎn)線診斷確認表
	呼叫警燈
	生產(chǎn)計數(shù)器
	生產(chǎn)管理板
	刀具管理臺
	刀具更換計數(shù)器
	不合格品溜槽(不合格品箱)
	抽檢作業(yè)臺
	檢具放置臺
	員工教育訓(xùn)練臺
	第2節(jié) 效率提升案例剖析
	效率提升案例1
	效率提升案例2
	案例:效率提升50%方案分享
	輸出:《企業(yè)效率提升策略圖》
	第五單元 突破性改善管理:圍繞行動前的系統(tǒng)布局
	自上而下持續(xù)改善焦點化
	從戰(zhàn)略和財務(wù)角度看待精益
	工廠成本的結(jié)構(gòu)與成本低減的實施部門
	制造部門的成本低減活動
	設(shè)備管理部門的成本低減活動
	生產(chǎn)技術(shù)部門的成本低減活動
	設(shè)計部門的成本低減活動
	生產(chǎn)管理部門的成本低減活動
	資材采購部門的成本低減活動
	外協(xié)部門的成本低減活動
	質(zhì)量管理部門的成本低減活動
	環(huán)繞企業(yè)的環(huán)境變化與工廠的目的?課題
	案例:X公司1300萬降本MAP
	輸出:《成本控制方案推演表》
	第六單元 十步COST DOWN:著力推進降本落地
	0.1明確CD目的,我們?yōu)楹?br />
	氛圍營造:樹立成本壓縮文化
	02.搭建CD組織,我們是誰
	CD小組職責(zé)分工
	03.CD意識培養(yǎng),危機突破
	04.明確方式,推動管理策略構(gòu)建
	操作要點:建立成本節(jié)省獎勵機制
	某企業(yè)成本改善二階段
	05.方針分解明確項目
	06.頒布CD項目展開規(guī)劃
	07.方案細化責(zé)任落實
	08.經(jīng)常性的業(yè)績對話,過程把握
	09.節(jié)點控制,輕數(shù)據(jù)重經(jīng)驗
	案例:某企業(yè)各部門分享降低成本
	OO年降本增效項目統(tǒng)計表
	10.總結(jié)固化,推進脈絡(luò)構(gòu)建
	案例:成本系列控制要點
	形成成本的能力與文化
	輸出:《降本增效531行動計劃》
	【講師介紹】
	 柳草老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。五百強制造業(yè)實戰(zhàn)型管理專家
	鑄就接地氣兒 訓(xùn)練課程體系 落地落地落地
	美國博能特精益講師
	高級企業(yè)培訓(xùn)培師(人社部)
	精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師
	中國工業(yè)技術(shù)培訓(xùn)中心 高級講師
	中國設(shè)備管理評價中心 委員/專家
	20多家知名咨詢機構(gòu)常年合作伙伴
	工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員
	系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗
	工作經(jīng)歷
	1.曾服務(wù)于世界五百強企業(yè)日本松下電器(Panasonic)從事人機效率方面的提升工作。
	該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機生產(chǎn),生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理
	同時參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。
	2.曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團高意(現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。
	該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。
	期間負責(zé)設(shè)備部的整體工作,著力推進現(xiàn)場5S、設(shè)備點檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。
	3.曾服務(wù)于世界500強企業(yè)美國博能特(Blount)從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質(zhì)量改進的推進工作。
	同時擔(dān)任估國產(chǎn)化項目經(jīng)理,除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外,也多次深入到供應(yīng)商(如德國CDW,日本紅中、杭州榮欣)進行改善革新指導(dǎo),接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill(日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫(ShigeoShingo)同事)的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo),尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷,同時對供應(yīng)商實施指導(dǎo),取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護,取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化,為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。
	【費用及報名】
	1、費用:培訓(xùn)費3800元(含培訓(xùn)費、講義費);如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
	2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
	3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認函
	4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
	5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))
