VDA6.3 2023版制造過程產(chǎn)品審核（鄭州，8月11-12日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2023年8月11-12日
【培訓地點】鄭州
【培訓對象】質(zhì)量工程師、SQE(供應商質(zhì)量工程師)、體系工程師、采購工程師、檢具工程師、工藝工程師、 設計工程師、項目工程師、設備工程師、工裝工程師、IE工程師、物流工程師、生產(chǎn)計劃員、部門主管和經(jīng)理、高層和管理者代表等。

【課程背景】
2023年1月VDA更新了VDA6.3過程審核標準，對汽車行業(yè)來說有著深遠的影響 ；
IATF1694:2016標準9.2.2.3 制造過程審核明確指出，公司必須開展過程審核工作；且每三日歷年審核覆蓋全制造過程，以確定制造過程的有效性和效率；
VDA6.3過程審核標準是汽車行業(yè)中應用最廣泛的過程審核標準，可用于潛在供應商審核、供應商年度審核、新產(chǎn)品過程審核、公司年度的過程審核，是目前一個十分廣泛和重要的質(zhì)量工具；
目前國內(nèi)自主品牌和合資品牌的整車廠在中國選擇供應商時，首選用VDA6.3的過程審核工具對供應商進行質(zhì)量能力評價，確保所選擇的供應商有能夠提供持續(xù)的質(zhì)量能力，滿足供貨要求。
開展VDA6.3過程審核工作是成為德系OEM的特殊要求，成為進入德國主機廠的必備條件；
把VDA 6.3過程審核整合到公司的質(zhì)量管理(QM)體系中，有助于滿足IATF 16949的要求
基于上述原因，我們開發(fā)了這門課程
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【課程收益】
1)熟悉新版VDA 6.3變化點和新要求
2)熟悉汽車行業(yè)過程審核的基本要求、獲得進行過程審核策劃和組織過程審核的能力、具備熟練進行過程審核的審核方法和審核技巧；
3)能運用過程風險分析工具和過程評價工具對過程進行分析評價；
4)能運用新版VDA6.3過程評價準則介紹
5)具備應對客戶對公司進行年度過程審核的能力和應對客戶進行的潛在供應商審核的能力；
6)對過程審核各模塊、要素、條款有充分的理解并應用，可幫助企業(yè)提高管理能力；
7)應能各主機廠的潛在供應商審核和年度的質(zhì)量能力提升的審核；

【培訓特色】
本課程講師親自感受過德資主機廠利用VDA6.3對供應商進行潛在供應商審核，并獲得通過；同時有輔導其他企業(yè)通過德資主機廠的經(jīng)驗，具有十年德資汽車OEM的一級供應商的配套經(jīng)驗，利用生動的案例深入剖析每個審核條款的含義和應用，讓受訓者能夠掌握標準的精髓，并有效實施，幫助企業(yè)從項目管理、產(chǎn)品和過程開發(fā)、分供方新產(chǎn)品開發(fā)和管理、批量生產(chǎn)和顧客服務的全過程改善，以獲得低成本、高質(zhì)量的產(chǎn)品，達到顧客的全面滿意，成為一個合格的內(nèi)容員；

【課程大綱】
第一章：VDA 6.3基本知識介紹
VDA標準的發(fā)展和VDA組織介紹
質(zhì)量管理標準的發(fā)展
關于VDA6.X文獻中新增項目概覽
汽車工業(yè)的質(zhì)量管理認證和審核
VDA6.1質(zhì)量體系的構(gòu)成
關于VDA系列標準介紹
德國汽車工業(yè)聯(lián)合會VDA構(gòu)成
德國汽車質(zhì)量管理組織介紹
新舊版VDA6.3差異點介紹
新舊版共同的原則和變化點的表現(xiàn)方式
變化點01--新增了“遠程審核”的方式的介紹
變化點02--強化與 VDA 標準的協(xié)調(diào)性
變化點03--補充審核員資質(zhì)介紹
變化點04--補充“軟件”相關方面的要求與細節(jié)
變化點05--補充“采購活動”要求的介紹
變化點06--調(diào)整了問題總數(shù)和星號問題進行了調(diào)整
變化點07--調(diào)整了有關“潛在分析-P1”的問題和判定準則
變化點08--刪除了第四章的審核流程
變化點09--刪除了第十章的最佳實踐、經(jīng)驗分享
變化點10和11--刪除了子要素EU7和第8章服務
變化點12--增加了全面的在線詞匯
過程審核的基礎知識介紹
什么是過程
過程的理解－單一過程
過程的理解--逐級過程
過程的理解要點
什么是過程方法
什么是過程要素
過程風險分析工具--“烏龜圖”
風險分析：過程風險點介紹
風險分析--過程的輸入、輸出接口關系
過程分析--風險識別
過程風險分析相關工具
過程風險分析案例
過程風險分析的結(jié)果--關鍵要素
過程審核類型概述
過程審核定義
審核的分類
關于各種審核類型的對比介紹
關于審核方式對比介紹
汽車工業(yè)的質(zhì)量管理認證和審核
VDA6.3過程審核范圍
VDA6.3過程要素與產(chǎn)品生命周期的關聯(lián)
VDA6.3過程審核目的
VDA6.3過程審核觸發(fā)時機
VDA6.3過程審核成功因素和特點

第二章 VDA6.3專業(yè)知識的介紹、理解、應用
新版VDA6.3過程評價準則介紹
單一條款評分規(guī)則介紹
各條款評價指南介紹
各過程要素EPn評分介紹
P6子要素EUn評分介紹
P6每個過程步驟En 評分介紹
過程審核的總的符合性EG介紹
VDA6.3產(chǎn)品組的評價
VDA 6.3過程審核質(zhì)量能力定級
VDA 6.3--2023 過程審核降級規(guī)則介紹
新版過程要素與產(chǎn)品生命周期的關聯(lián)
新版提問表的表頭說明
新版VDA6.3條款的評分和降級原則
新版要素的邏輯關系和過程方法的應用
過程要素P1-潛在供應商分析
潛在供應商分析的目的
潛在供應商分析的時機
潛在供應商分析的前提條件
潛在供應商分析的流程
委托調(diào)查
供應商自查
制定審核提問表
確定審核小組
現(xiàn)場考察
風險評價
供應商開發(fā)
過程要素P2-項目管理
P2:16版與23版條款變化點對比說明
P2：模塊的重點要求與審核關注點：
P2：所有條款簡介
項目管理的運作形式
產(chǎn)品誕生過程常見項目管理工具
VDA 4.3項目策劃
VDA -MLA介紹
大眾新零件質(zhì)量提升計劃介紹
APQP (先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃）介紹
VDA -MLA、VDA4.3、APQP之間的對應關系
P2.1- P2.6：理解和應用
P2.1- P2.6：案例和練習
過程要素P3 – 產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃
P3:16版與03版條款變化點對比說明
P3和P4審核思路
P3：模塊的重點要求與審核關注點：
P3：所有條款簡介
設計評審、驗證、確認
制造可行性分析的導入
P3.1 –P3.6 理解和應用
P3.1- P2.6：案例和練習
過程要素P4 – 產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)
P4:16版與23版條款變化點對比說明
P4：模塊的重點要求與審核關注點：
P4：所有條款簡介
P4.1 –P4.9 理解和應用
P4.1 –P4.9 案例和練習
過程要素P5 – 供方管理
P5：模塊的重點要求與審核關注點：
P5：所有條款簡介
有效的供應商管理模式
通用與大眾供應商管理模式的區(qū)別
P5.1 –P5.7 理解和應用
庫房管理案例展示
包裝、標識
先進先出
可追溯性
P5.1 –P5.7 案例和練習
過程要素P6 – 生產(chǎn)過程分析
P6過程定界
過程定界—分段—交接點
過程定界相關問題
過程定界種類
過程命名選擇標準：
P6生產(chǎn)過程控制的原則
參與和分工原則；
過程可知性原則；
可視性原則；
物流清晰原則；
重點原則；
低風險原則；
P6.1 – 過程輸入
P6.1 16版與23版條款變化點對比說明
P6.1：重點要求與審核關注點：
P6.1：所有條款簡介
P6.1.1- P6.1.5理解和應用
應用舉例
P6.2 – 生產(chǎn)過程受控
P6.2:16版與23版條款變化點對比說明
P6.2：重點要求與審核關注點：
P6.2：所有條款簡介
P6.2.1- P6.2.5理解和應用
應用舉例
P6.3 –過程支持（人力資源）
P6.3:16版與23版條款變化點對比說明
P6.3：重點要求與審核關注點：
P6.3：所有條款簡介
P6.3.1- P6.3.3理解和應用
應用舉例
P6.4 –物質(zhì)資源
P6.4:16版與23版條款變化點對比說明
P6.4：重點要求與審核關注點：
對防錯的要求
P6.4：所有條款簡介
P6.4.1- P6.4.5理解和應用
應用舉例
P6.5 –過程績效
P6.5:16版與23版條款變化點對比說明
P6.5：重點要求與審核關注點：
產(chǎn)品審核理解
8D的理解
P6.5：所有條款簡介
P6.5.1- P6.5.4理解和應用
應用舉例
P6.6–過程輸出
P6.6: 16版與23版條款變化點對比說明
P6.6：重點要求與審核關注點：
P6.6：所有條款簡介
P6.6.1- P6.6.4理解和應用
應用舉例
P6案例和練習
過程要素P7 – 顧客關懷
P7:16版與23版條款變化點對比說明
P7：重點要求與審核關注點：
P7：所有條款簡介
P7.1- P7.5理解和應用
P7案例和練習
23版審核報告的舉例與答

【講師介紹】
曹老師，曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。 曼頓聚智資深質(zhì)量管理質(zhì)量管理 品質(zhì)管理導師專家；國家注冊質(zhì)量工程師、中國質(zhì)協(xié)注冊6sigam黑帶、美國ASQ注冊6sigam黑帶、澳門大學MBA工商管理碩士、VDAQMC6.3注冊外審員、高級咨詢師、高級培訓講師、顧問師;專注于汽車行業(yè)質(zhì)量管理的研究、培訓和咨詢；
精通國內(nèi)各類主機廠的質(zhì)量管理要求，能應對各類主機廠的潛在供應商審核，輔導企業(yè)建立符合主機廠要求的體系并通過審核; 精通汽車行業(yè)IATF16949:2016質(zhì)量管理體系 、五大手冊及其組合課程講解； 精通德國汽車工業(yè)學會相關的標準，多次輔導客戶通過德資主機廠利用VDA6.3進行潛在供應商審核審核，并獲得通過；具有10年德資汽車主機廠一級配套經(jīng)驗，是大眾指定的專職VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI、PSB等課程的培訓老師; 精通通用和福特的供應商管理流程，并注重研究福特Q1、MMOG和通用供應商管理的十六步，能指導企業(yè)運用和實施
對VDA-MLA，QPNI,大眾整車開發(fā)流程，通用整車開發(fā)流程（GVDP），福特整車開發(fā)流程（FPDS）,福特階段性PPAP有深刻的理解，能給企業(yè)整合項目管理、質(zhì)量策劃，產(chǎn)品開發(fā)流程，滿足各客戶要求；質(zhì)量問題解決方面的專家，對質(zhì)量問題解決方面有深入的研究，十分精通汽車行業(yè)各主機廠的質(zhì)量問題解決的工具，如QC七大手法、G8D、PST（問題解決技巧）、田口DOE、經(jīng)典DOE、謝寧DOE；能利用質(zhì)量工具快速解決復雜質(zhì)量問題，曾在國內(nèi)外大型企業(yè)有著成功的解決復雜質(zhì)量問題的案例。
【主講課程】《IATF16949：2016》《APQP＋CP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃+控制計劃）》《PPAP（生產(chǎn)件批準控制程序+各主機廠表格講解對比）》《QPNI(新零件質(zhì)量提升計劃)》《APQP和項目管理之間的關系》《第五版D/PFMEA（失效模式分析+VDA4.2對比）》《SPC+Variation Analysis (統(tǒng)計過程控制+變差分析）》《APQP+D/PFMEA+PPAP》《Shainin Doe(復雜質(zhì)量問題的解決工具--謝寧DOE)》《SPC+MSA》《VDA6.3 過程審核+ VDA6.5產(chǎn)品審核》《經(jīng)典DOE(MINTAB 應用案例展示)》《QC七大手法》《8D/G8D》《FORMEL-Q(大眾供應商手冊)》《Error Proofing Techniques(防錯技術)》《5S培訓+輔導》《MSA+Measurement Uncertainty（測量不確定度+和VDA5對比）》等等

【費用及報名】
1、費用：培訓費3200元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)