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學校介紹

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學校優(yōu)勢: 企業(yè)內訓方面/公開課方面
咨詢電話: 13810210257
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OEE設備綜合效率提升與優(yōu)化培訓(廣州,12月23-24日)
2023/8/14 8:08:09 來源:北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司 [加入收藏]

OEE設備綜合效率提升與優(yōu)化培訓(廣州,12月23-24日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2023年12月23-24日
【培訓地點】廣州
【課程對象】生產副總經理、生產總監(jiān)、精益/IE部經理、生產制造經理、設備/工程部經理、TPM推進領導小組成員和參與成員、IE主管、生產計劃統(tǒng)計、設備維修主管及工程師、其他中層管理人員和設備相關工程技術人員。

【課程背景】
中國經濟發(fā)展進入新常態(tài),工業(yè)4.0、移動互聯網、互聯網+,一個個新名詞撲面而來,德國工業(yè)4.0和中國制造2025,將從觀念、技術手段上極大地提升制造業(yè)的效率,未來企業(yè)的競爭一定是效率之爭,這已經毋庸置疑。
目前國內很多制造企業(yè)還有很多在使用設備故障停機時間、故障停機率來考核設備部門及其績效。這些指標不能完整地體現設備的工作成績,也不能體現與生產有關各部門對生產的影響。自上個世紀70年代英國的維修雜志主編丹尼斯巴克斯發(fā)表了設備綜合工程學的理論,提出要用設備綜合效率來衡量設備的績效。引起了維修行業(yè)的廣泛的關注和進行了深入的研究,經過實踐取得了良好效果。
那么到底為什么要使用設備綜合效率OE E管理來考核設備績效呢?推行的理由有以下幾個:
1、OEE的評價可使設備的運轉狀態(tài)與企業(yè)的經濟效率結合起來,有利于“設備服務于生產”,從而形成全員參與的設備維護的綜合管理體制。
2、OEE的統(tǒng)計和分析能全面暴露出企業(yè)效率管理各個方面的問題。有利于改善設備的使用、維護保養(yǎng)、 資材保證、質量檢查及后勤服務的工作,消除浪費,挖掘生產潛力、提高生產效率;提高企業(yè)利潤和投資回報率。
3、世界經濟500強企業(yè)、無論是在歐美還是日韓,都在使用設備綜合效率OEE來評價和管理設備的績效,因此引入OEE管理是現代管理的大勢所趨,是實施精益生產的基礎。建議國內還沒有引入或剛剛引入的企業(yè),正本清源、糾正偏差,為正確推廣和使用打下良好的基礎。
4、OEE是構建工廠數字化管理的基礎,適應未來制造大數據的采集和分析應用。
因此,從OEE的理念和統(tǒng)計出發(fā),分析和對策各種浪費的基因,對設備形成管理故障維修、計劃保養(yǎng)和預防維修相結合的綜合設備管理體系,保證設備綜合效率的提升,追求生產系統(tǒng)效率的極限,追求「零災害、零不良、零故障、零浪費」,將所有損失事先加以防止,從而取得經濟利益。

【課程目標】
通過培訓課程的實施,將幫助學員和企業(yè)應掌握OEE的相關知識和能力,回答和解決以下問題:
1 對設備工作中的各種浪費和損失是否有全面的了解?
2 您是否了解0EE作為設備效率考核指標的好處?
3 使用OEE考核能給企業(yè)降低多少成本?
4 怎樣建立預防維修體系,三種建立的方法如何應用?
5 在現場實踐中計算OEE來考核設備效率、為什么有那么多的誤區(qū)?怎樣進行分析和改善?
6 怎樣減少管理的浪費,設計計劃保全?
7 您是否想提升設備維修速度、減少故障停機時間嗎?
8 您是否想減少生產準備的浪費,實現快速換型SMED嗎?
9 您是否想減少加工不良,學習防呆法嗎?
10 您是否想引進數字化的綜合效率管理系統(tǒng)來管理生產嗎?
11 您是否想體驗以項目團隊改善的方式來提升設備OEE嗎?
12 您是否了解未來的企業(yè)競爭是效率的競爭,工業(yè)4.0提升設備效率的方向是什么?

【課程大綱】
1、設備綜合效率OEE的基本概念
設備效率損失的現象
各類浪費全譜圖
生產的八大浪費
設備的八大浪費
設備的六大浪費
設備綜合效率OEE的定義
如何使用和分析設備綜合效率
2、設備綜合效率的計算
設備綜合效率的計算公式
設備綜合效率OEE和完全生產效率TEEP的關系
各類生產模式的OEE計算
案例練習和分析:計算OEE
3、消滅管理的浪費
預防維修體系的構建
基于零缺陷的預防維修
基于MFMEA分析的預防維修
案例練習和分析:設備MFMEA
基于PM分析的防止再發(fā)維修體系
安排計劃保全方法:關鍵路徑方法
案例練習和分析:安排計劃保全
4、消滅故障損失
故障的定義和再認識
衡量故障的兩個指標
故障原因的分析和零故障
故障修復的步驟和方法
案例:消滅故障的基因
案例練習和分析:PM分析
5、縮短生產準備、切換和調整時間的方法
生產準備的構成
生產準備時間
設備快速換型的步驟和方法
案例分析和練習:SMED
6、消滅設備性能降低的損失
設備速度降低的原因分析
提升速度,追求最高水平
小停機的分析和改善
提高設備信賴性
案例分析和練習:潤滑活動
7、降低加工不良的損失
設備和工藝質量的關系
零缺陷活動
質量改善的利器:六西格瑪活動
設備自働化和防呆改善
案例分析和練習:設備改善
8、設備綜合效率OEE管理的應用
OEE先進水平
提升OEE項目案例
0EE的數據收集和統(tǒng)計
基于OEE構建工廠數字化管理
提升OEE的體制:橫向水平展開,縱向持續(xù)改善
案例分析練習:水平展開
9、效率提升的思路和發(fā)展方向
人的效率化
技能培訓體系的構建
工業(yè)4.0設備效率管理的要求
以人為中心的基于信息物理系統(tǒng)的智能化輔助系統(tǒng)
用設備智能化提升效率
課后實踐:提升OEE的應用課題?

【講師介紹】
張海博老師,曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。
教育及資格認證:
設備管理高級講師、高級咨詢師
工學博士、高級工程師
講師經歷及專長:
張老師現任某大型中外合資企業(yè)副總經理,曾任某大型電子元器件公司(上海中航光電子股份有限公司)工場長、技術部、制造部、設備部經理,主要從事生產管理和制造生產用的非標設備、模具的設計、制造工作,及企業(yè)管理改善的推進工作。
張老師掌握現代高科技制造業(yè)的生產、設備、技術、品質、人員管理等方面的知識,并具有豐富的實務操作經驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產、設備、機械制造和品質管理,對現代管理理念和中國的生產管理實際的結合有自己的見解和心得,善于發(fā)現現場的細節(jié)問題,并提出合理的改善方向。
張老師擅長的課程有: TPM 、工廠設備維修管理、解決設備/技術問題的方法(FEMA)、精益生產管理、精益6SIGMA等。
培訓客戶及培訓風格:
張老師培訓過眾多知名企業(yè),其中有:日立電氣、日立電梯、通力電梯(中國)、大金空調、西門子電氣、上柴股份、紐曼泰克(無錫)、高力(江陰)、ABB合肥、NEC(中國) 、和晶科技、格蘭富水泵、 東陶、 江蘇開德、利萊森瑪電機科技、圣班戈磨料、法爾勝光子、微密科技、蘇瑞普科技、布勒機械、實達精密不銹鋼、艾默生傳導系統(tǒng)、愛立信熊貓、寧波信虹精密機械、思源電氣、NSK昆山、凌云股份、拜爾作物科學、日之升新技術、妮維雅、嘉里特種化學、優(yōu)耐得、艾瑞生物、寧波樂金、江漢石油、大亞科技、三愛富新材料、戴鉑新材料、瑪努利液壓、威孚環(huán)保、克魯勃潤滑、阿科瑪高遠、上海聯景、蘇爾壽、奧麒化工、瑞好聚合物、三菱材料、阿斯利康制藥、西安楊森制藥、柯惠醫(yī)療、一汽集團、聯合汽車(博世)、騰龍汽車、賀利氏催化器、東風、三花汽車控制系統(tǒng)、宜昌達門、相信制動系統(tǒng)、韓泰輪胎、卡斯馬汽車系統(tǒng)……
張老師善于運用互動的授課方式和豐富的實例,提高學員的積極性; 系統(tǒng)解決問題的觀點,使學員能將上課學到的知識運用到企業(yè)實際工作中。

【費用及報名】
1、費用:培訓費4680元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網站,查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網:www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)

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