 
	精益生產全景式推行培訓(工廠實戰(zhàn)班)(上海,9月21-22日)
	【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com
	【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
	【培訓日期】2023年9月21-22日
	【培訓地點】上海
	【培訓對象】從事制造型企業(yè)的廠長、生產經理、運營經理、生產主管/主任,工業(yè)工程師,工藝工程師等管理人員
	【課程背景】
	優(yōu)秀工廠參訪(位于上海嘉定):
	上海汽車變速器有限公司是上汽集團全資子公司。公司深度布局五大專業(yè)化、規(guī)模化生產基地,主要生產配套各類乘用車、商用車、新能源汽車變速器以及關鍵零部件,已成為國內最具影響力的汽車變速器專業(yè)研發(fā)、制造企業(yè)之一。
	精益思想如今在全世界的范圍內被企業(yè)廣泛推崇,精益理論和方法給企業(yè)帶來的巨大收益也讓大家有目共睹,然而還有相當一部分企業(yè)雖然實施了精益生產,卻收效甚微,他們在實施的過程中遇到很多困惑和迷茫,不知道如何把精益的方法和理念落實到實際的生產經營活動中去。
	基于這些現象,本課程主要從實際案例出發(fā),對精益思想方法和工具進行系統(tǒng)化的解析和深入淺出的闡釋如何設計一條精益生產線,以及如何做好基礎準備,結合工廠現場優(yōu)秀經驗進而生產運營各個環(huán)節(jié)及流程的存在的浪費和變異進行識別,并通過精益的規(guī)劃和設計進行消除,進而提升生產效率。課上將通過實際案例來介紹精益生產線設計的方法和系統(tǒng)工具,并現場研討學員在實際工作中面臨的難題,在課上提出解決思路。
	【課程目標】
	了解需要流動生產的動機
	理解精益生產7大浪費的概念
	掌握精益生產價值流程圖(VSM)的概念
	掌握精益生產標準化作業(yè)的精髓
	學習實施精益產線設計的主要方法
	參與實際案例分析
	【授課形式】
	知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
	【課程大綱】
	第一天上午(9:00~12:00)
	一、精益生產的理念及技術體系
	1.精益生產的發(fā)展歷史
	2.精益生產技術體系簡介
	3.企業(yè)在市場中競爭要點
	4.精益生產追求的目標及生產方式發(fā)展史
	5.討論分析
	6.識別并消除浪費
	7.什么是7大浪費
	8.消除浪費四大步驟
	9.精益生產的效果
	第一天下午(13:00~16:30)
	上汽工廠觀摩交流
	觀摩路線點
	觀摩內容時間
	1DCT工廠大廳
	SAGW沙盤簡介
	企業(yè)文化
	DCT工廠產品
	DCT工廠的精益管理體系
	13:30~13:40
	2員工技能實訓室
	四大實訓模塊(熱身模塊、機加工模塊、裝配室模塊、加工刀具)13:40~13:50
	3方少非(技能大師)工作室
	工作室介紹、工作室的運行機制、成果及人才培養(yǎng)
	13:50~14:00
	4DCT250殼體線
	TPM機制介紹
	預防性維護
	看板拉動
	現場改善案例
	單件流與快速換型
	精益價值流
	14:00~14:30
	5WS頭腦風暴點
	五日工作法
	IE部門組織架構及作用
	改善文化
	改善案例匯編手冊
	14:30~14:45
	6DCT250裝配線
	WS持續(xù)改善簡介
	降本增效案例(CA020工位)
	自動化改造案例(MA040工位)
	防錯防呆案例(MA110工位)
	14:45~15:00
	7維修班組園地
	裝配線TPM機制
	TPM案例15:00~15:30
	8培訓教室觀摩分享交流,互動問答
	15:30~16:30
	
	第二天上午(9:00~12:00)
	二、價值流分析和改善
	1.價值流圖的組成和作
	2.價值流當前狀態(tài)圖
	3.價值流未來狀態(tài)圖
	4.精益價值流實施計劃與追蹤
	5.價值流圖分析在精益生產中的作用
	6.價值流圖的層次
	7.如何改善價值流精益
	a)計算客戶需求節(jié)拍時間
	b)建立連續(xù)流
	c)在不能連續(xù)的地方建立超市
	d)改善價值流中的關鍵環(huán)節(jié)
	e)確立未來狀態(tài)
	f)檢查未來狀態(tài)是否消除了浪費的根因
	三、 準時化拉動生產方式概述
	1.推動與拉動
	2.拉動生產的基本模式
	3.準時化生產的管理工具
	4.拉動生產運行的基本原則
	5.利用看板進行庫存管理
	6.基本看板管理的信息流程
	7.看板拉動產生的效果
	四、 均衡化生產和單件流
	1.批量生產和單件流
	2.后工序批量需求造成前工序的緊張
	3.批量生產和均衡化生產
	4.線平衡改善
	第二天下午(13:00~14::30)
	五、標準化作業(yè)及改善
	1.標準化作業(yè)的概念
	2.標準作業(yè)三要素
	3.標準工時
	4.生產節(jié)拍
	5.作業(yè)順序和標準作業(yè)的制訂
	6.制訂標準作業(yè)組合票
	7.基于標準作業(yè)的改善及具體改善方法
	8.例析和互動
	第二天下午: 14:45~16:00
	工廠精益主題經驗交流分享
	【講師介紹】
	 張老師,曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。張老師,生于上海市,德國烏爾姆大學工商管理和工程學雙碩士,東華大學管理學碩士。曾擔任多家世界500強公司管理職務,熟悉制造業(yè)管理、公司營運和團隊建設。目前為專職培訓講師、企業(yè)管理咨詢師,主講工廠營運管理及相關管理類、生產流程管理相關技術課程,提供公開課、內訓課以及管理咨詢服務,同時受聘交通大學、同濟大學、東華大學管理學院,為MBA、EMBA提供相關課程教學。
	20年的授課經驗,累計講課時間超過2700天;曾為400多家國內外知名企業(yè)進行生產及相關技能的培訓,其中有美國通用電氣、寶鋼集團、上汽集團、中國機車集團、唐山機車、徐州重工、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、惠而浦、先靈葆雅、紫江集團、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè),并受到公司的好評。
	職業(yè)經歷
	1995~1997,豪德機械上海有限公司生產經理;
	1997~2000,柯達(中國)供應鏈經理(管理三個工廠的全部供應鏈部門);
	2000~2003,美標(上海)五金有限公司工廠廠長;
	2003~2006,閥安格水處理系統(tǒng)(太倉)有限公司 總經理;
	2007~2008,安培威(中國)有限公司 總經理;
	2009~2016,馬斯特模具(昆山)有限公司 總經理
	講師經歷
	2000~2016,兼職培訓講師,主講生產運作學及相關管理類、營運管理類課程;
	2016~至今,專職培訓講師,提供公開課、內訓課,現場咨詢輔導服務,同時受聘交通大學、同濟大學、東華大學管理學院,為MBA、EMBA提供相關課程教學。
	專業(yè)領域
	在工業(yè)生產公司中有20年以上的各個層級的管理經驗,負責戰(zhàn)略性規(guī)劃、生產、銷售、市場營銷、采購供應鏈等各方面的工作。為多家知名企業(yè)進行管理咨詢,講授公開課程及進行公司內部培訓課程。
	擅長課程
	工廠營運管理:現場領導技能的培訓(軟硬環(huán)境)、如何作好生產計劃與物料控制管理、生產流程的改善和生產效率的提高、多品種小批量的生產計劃與排程管理、工廠成本和績效提升、精益生產體系、精益價值流分析與設計、提升生產經理的管理技能與技巧(高階管理)等課程。
	領導力:高效領導力和執(zhí)行力、跨文化溝通、TWI基層管理人員管理技能提升、MTP中高層管理能力培訓、團隊管理。
	個人風格
	知識淵博,思維敏捷,條理清晰,其深厚的工廠管理經驗使其課程講授獨樹一幟,深入的企業(yè)剖析和針對性問題解決方案貫穿整個培訓,使學員充分參與其中,每個相關的培訓課程結束都會使學員能體驗前所未有的收獲。
	【費用及報名】
	1、費用:培訓費4800元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
	2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
	3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
	4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網站,查詢最新課程
	5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網:www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)
