現(xiàn)場效率提升 - 快速換模切換（SMED）（武漢，12月14-15日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2018年12月14-15日
【培訓地點】武漢
【培訓對象】企業(yè)中的質量、工程、物料和生產(chǎn)人員、參與持續(xù)改進項目的骨干及希望提高和完善持續(xù)改進項目管理和橫向協(xié)調能力的相關主管和經(jīng)理。

【課程背景】
SMED(Single Minutes Exchange of Die)是在50年代初期日本豐田汽車公司摸索的一套應對多批少量、降低庫存、提高生產(chǎn)系統(tǒng)快速反映能力的有用技術。這一方法是由日本的新鄉(xiāng)重夫先生(Shigeo Shingo)首創(chuàng)的，并在眾多企業(yè)實施論證過。Single的意思是小于10分鐘(Minutes)，當新鄉(xiāng)先生親眼目睹發(fā)換型時間居然高達1小時的時候，他的反應"必須讓流動順暢起來"�；�于新鄉(xiāng)先生的豐富經(jīng)驗，他開發(fā)了一個可以分析換模過程的方法，從而為現(xiàn)場人員找到了換型時間之所以長的原因，以及如何相應減少的方法。在他領導的多個案例當中，換型時間 甚至被降到了十分鐘以下，因此這種快速換型方法被冠名為"單位分鐘快速切換"。
顧名思義，其目的旨在縮短作業(yè)轉換的時間，而其關鍵點又在于劃定內(nèi)部作業(yè)轉換和外部作業(yè)轉換，并將內(nèi)部作業(yè)轉換盡可能地變?yōu)橥獠孔鳂I(yè)轉換，然后盡可能地縮短內(nèi)、外部作業(yè)轉換時間
而以工序為單位組織大批量的生產(chǎn)已不能適應市場多品種、小批量、短交期的要求。生產(chǎn)型企業(yè)必須改變國外生產(chǎn)安排方式，實現(xiàn)生產(chǎn)小批量、各工序同步均衡化，快速換模的技術正在被廣泛應用，它除了可以提升設備的可動率外，更重要的是能建立應對多品種、少批量、更短交貨期，建立同步均衡化的生產(chǎn)管理體制。
本課程以大量的實際案例為基礎，并介紹當前可用的各種輔助工具，從理論、方法和工具方面幫助學員掌握快速換模轉產(chǎn)技術，讓學員能更好的轉化利用到工作當中。

【課程目標】
■了解SMED理念及方法
■掌握SMED五步法
■通過實戰(zhàn)演練掌握項目各個階段內(nèi)容

【課程大綱】
第一部分：SMED理念、方法介紹（2H）
■SMED的介紹
■換型時間的定義
■傳統(tǒng)換模中的浪費
■F1賽車的啟發(fā)
■SMED五步法
■SMED模擬練習
■案例分享
■預期改進后的收益
第二部分：實戰(zhàn)演練 項目定義與測量階段（2H）
案例提前確定，提前錄像（培訓前3天完成）
項目分兩組，準備兩塊白板與白板筆，每組一個電腦
■項目思路確定（提前按錄像準備作業(yè)統(tǒng)計表）
■項目目標確定
■項目團隊分工安排
■錄像、作業(yè)要素表復核
■錄像、作業(yè)要素表分析
■分歧問題點現(xiàn)場確認
第三部分：實戰(zhàn)演練 項目分析階段（6H）
階段輸出：內(nèi)部任務標準化作業(yè)表（ECRS改進前）
■內(nèi)外部任務區(qū)分
■內(nèi)部任務表確立
■內(nèi)部任務ECRS分析
■內(nèi)部任務改善方案確立及任務分配
■外部任務列表梳理
■外部任務ECRS分析
■外部任務清單確立
■內(nèi)外部時間前后比較
第四部分：實戰(zhàn)演練 項目實施與控制階段（3H）
部分改善方案現(xiàn)場驗證
■新方案小規(guī)模試運行
■質檢過程標準清單驗證
■·短質檢過程
■換模外部任務標準化清單
■換模內(nèi)部操作標準作業(yè)單及人員線平衡
階段輸出：外部任務標準作業(yè)表及ECRS改進計劃

【講師介紹】
劉江老師，曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。教育及資格認證：
高級講師；曾在美國，接受通用汽車；在韓國，接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項目管理方面的培訓。
講師經(jīng)歷與專長：
曾任職于世界500強上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理，同時作為精益供應商顧問主導推行精益供應商持續(xù)改善活動；曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商高級咨詢顧問；曾任職美國實用動力德國公司，擔任LEAN培訓師項目進行分組改進
擅長精益生產(chǎn)相關培訓與咨詢（含價值流分析，拉動系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設計、防錯技術、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標等課題）
培訓客戶及培訓風格
為眾多知名企業(yè)提供過相關培訓及咨詢服務，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子
劉老師是實戰(zhàn)派老師，實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富，講授深入淺出，實戰(zhàn)性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā)，并結合學員的實際案例進行講解，深受學員好評。

【費用及報名】
1、費用：培訓費3880元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)