混線生產(chǎn)-生產(chǎn)標準作業(yè)實踐（上海，5月30-31日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2019年5月30-31日
【培訓地點】上海
【培訓對象】生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)現(xiàn)場主管、工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員；

【課程背景】
標準作業(yè)是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)：沒有標準就沒有改善
提高效率是面對工資不斷上漲、成本不斷上升的根本之一；通常標準作業(yè)改善可以提高生產(chǎn)效率30%以上；
但很多企業(yè)面臨新情況：
1. 一條生產(chǎn)線的產(chǎn)品品種不斷增加（工藝和工時都有差異）；
2. 員工離職率越來越高；
3. 強壓式執(zhí)行方式越來越?jīng)]有效果
4. 員工的要求越來越高
……
怎么在這些模式下，在傳統(tǒng)標準作業(yè)方法加上應(yīng)對新形勢、新情況對應(yīng)的新策略，是《混線生產(chǎn)標準作業(yè)實踐》的內(nèi)容和特色;

【課程收益】
■系統(tǒng)掌握標準作業(yè)提升生產(chǎn)效率方法；
■掌握標準作業(yè)三表（標準作業(yè)表，標準作業(yè)組合表、標準作業(yè)指導(dǎo)書）的運用；
■掌握混線模式（多品種、小批量）模式下動態(tài)產(chǎn)線平衡方法；
■制定多技能員工發(fā)展計劃；
■理解如何能調(diào)動員工的積極性；
■運用好績效考核方法；

【授課方式】
1.通過沙盤模擬體驗標準作業(yè)的方法和成效，（多品種、小批量模式）運用方法;
2.在實踐工作進行實踐，對實際問題展開充分研討;
3.在傳統(tǒng)方法基礎(chǔ)上延伸多品種、小批量的解決方案;
4.通過多品種、小批量標準作業(yè)案例實踐分享成功做法;

【課程大綱】
一、課程及學員介紹
■講師自我介紹
■培訓的時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項
■團隊組建、團隊介紹、團隊期望
二、標準作業(yè)概念及意義
■標準作業(yè)概念
■標準作業(yè)在精益生產(chǎn)系統(tǒng)中的地位
■標準作業(yè)的作用
■標準作業(yè)三要素
■節(jié)拍時間
■標準作業(yè)順序
■標準在制品
■標準作業(yè)改善步驟
三、標準時間的設(shè)定
■標準時間的概念
■標準時間的構(gòu)成
■標準時間設(shè)定的方法
四、現(xiàn)狀流程分析和現(xiàn)場浪費實踐
■現(xiàn)狀流程分析
■現(xiàn)場浪費觀察識別實踐
■流程問題總結(jié)
五、標準作業(yè)沙盤模擬
■工廠流程沙盤模擬
■流程改善
■標準作業(yè)改善
■制作標準作業(yè)
■沙盤模擬改善總結(jié)
六、標準作業(yè)的制定步驟
■識別工作步驟
■記錄各步驟的時間
■繪制現(xiàn)場圖
■制定標準
■標準作業(yè)與作業(yè)標準的區(qū)別
七、標準作業(yè)表
■標準作業(yè)表要素
■制定標準作業(yè)表
■制定標準作業(yè)組合表
八、作業(yè)指導(dǎo)書要素和制作
■作業(yè)指導(dǎo)書要素
■作業(yè)分解的要點
■作業(yè)分解案例
■制作作業(yè)指導(dǎo)書
■分享作業(yè)指導(dǎo)書
九、標準作業(yè)改善現(xiàn)場實踐
■改善計劃研討
■改善效果分析
■改善行動計劃制定
■改善可能會遇到的問題的研討
■制定改善標準作業(yè)
■標準作業(yè)改善分享
十、標準作業(yè)實踐分享
■你自己的工廠還有什么實際的特殊情況
■特殊情況研討分享
十一、節(jié)拍設(shè)計和生產(chǎn)線平衡
■生產(chǎn)節(jié)拍定義
■多品種少批量的混線生產(chǎn)線節(jié)拍設(shè)計
■生產(chǎn)線平衡分析和改善
■人員配置規(guī)劃
■布局調(diào)整優(yōu)化
■生產(chǎn)線設(shè)計的運作經(jīng)濟原則
十二、工廠生產(chǎn)線布局沙盤
■精益布局規(guī)劃原理
■作業(yè)方式改進討論
■工廠生產(chǎn)線布局沙盤規(guī)劃
■布局規(guī)劃分享
十三、生產(chǎn)線可視化規(guī)劃
■可視化內(nèi)容和要素
■可視化層次
■生產(chǎn)線看板設(shè)計
■公司實際可視化方案規(guī)劃
十四、管理者的標準作業(yè)
■管理者的標準作業(yè)
■標準作業(yè)的巡查
■多技能員工的培養(yǎng)
十五、改善行動計劃
■你學到了什么？
■你回到公司的改善行動計劃
■提高改善成果的時間
■改善行動計劃的分享

【講師介紹】
葉老師，曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
背景履歷：
日本東芝中國公司10多年的精益生產(chǎn)運營高級經(jīng)理；
日本松下中國公司7年的品質(zhì)經(jīng)理&精益經(jīng)理；
日本東芝集團（世界500強）海外第1位通過認證的實戰(zhàn)型IE專家；
精益六西格瑪黑帶；
多次赴日本研修豐田生產(chǎn)系統(tǒng)，并得到多位日本高級精益專家多年的指導(dǎo)，對精益有比較深的理；
世界500強企業(yè)的海外精益專家特訓班的特邀講師；培養(yǎng)精益中高級人才300多名，為企業(yè)的精益的持續(xù)改善和變革打下扎實可靠的根基；
帶領(lǐng)和指導(dǎo)精益團隊積極進行工廠革新，每年完成幾十個改善項目，為每年為企業(yè)取得幾千萬元的改善效益；
精益團隊在工廠布局改善和生產(chǎn)線的設(shè)計變革的成功，為公司獲得亞洲圈的“日本能率協(xié)會優(yōu)秀工廠獎”作出了重要的貢獻；
經(jīng)咨詢指導(dǎo)的企業(yè)，在生產(chǎn)效率&品質(zhì)方面得到了大幅的改善，得到客戶的肯定&認可

【費用及報名】
1、費用：培訓費3980元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學習)

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