 
	5S與目視化改善鑲嵌式實(shí)戰(zhàn)(蘇州,7月8-9日)
	【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
	【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
	【培訓(xùn)日期】2021年7月8-9日
	【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州
	【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)認(rèn)為有必要參與的人員
	【課程方式】
	訓(xùn)練定義
	通過課堂演繹,小組練習(xí)的方式,掌握相關(guān)知識(shí)點(diǎn)的訓(xùn)練一種手法
	側(cè)重于做中學(xué),做中悟的方式,充分將知行合一,培養(yǎng)內(nèi)化人才的一種手法
	由外部專家深入到企業(yè)進(jìn)行長(zhǎng)周期指導(dǎo),并通過專家的眼來識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)存在問題,進(jìn)而達(dá)到改善的目的
	工作場(chǎng)所
	課堂居多
	車間、辦公室等現(xiàn)場(chǎng)
	專家角色
	知識(shí)的傳授者
	方法的引導(dǎo)者
	業(yè)務(wù)開展的保姆
	吸收特點(diǎn)
	聽得明白,做的糊涂。到了現(xiàn)場(chǎng)兩眼一抹黑做的明白,說的明白。通過在專家的指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)踐,并形成自己的內(nèi)化模式人在經(jīng)驗(yàn)在,人走經(jīng)驗(yàn)走。專家在的時(shí)候各項(xiàng)推進(jìn)順順當(dāng)當(dāng),專家離開了一切恢復(fù)原狀,甚至大不如前
	效果特點(diǎn)
	蜻蜓沾水,深度不夠
	快速改善,用實(shí)際詮釋
	來日方長(zhǎng),效果緩慢
	成本方面
	時(shí)間投入比較少
	費(fèi)用支出比較少
	時(shí)間投入始終
	費(fèi)用支出始終
	時(shí)間投入比較多
	費(fèi)用支出比較大
	適用企業(yè)
	自驅(qū)力比較好的企業(yè),日資企業(yè)居多工作氛圍比較好,團(tuán)隊(duì)協(xié)作比較好的,歐美企業(yè)或者類似歐美風(fēng)格企業(yè)不差錢,在意當(dāng)前,不在意長(zhǎng)遠(yuǎn)的需要迫切改變的中小微企業(yè)居多
	結(jié)合富蘭光電實(shí)際,建議采用“鑲嵌式工作坊”,形成自己的內(nèi)化模式。
	【課程邏輯】
	與體系管理的“說寫做”不同,落地式改善遵從“說做寫”,方能言行一致
	說:達(dá)成共識(shí)的過程
	做:將共識(shí)的內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)證
	寫:將符合富蘭光學(xué)特點(diǎn)或者實(shí)際的部分寫下來,形成標(biāo)準(zhǔn)化
	【課程評(píng)估】
	看現(xiàn)場(chǎng)
	由管理干部深入到一線現(xiàn)場(chǎng)了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際改善狀況,并與參與訓(xùn)練人員交流經(jīng)驗(yàn)。
	聽報(bào)告
	通過每一個(gè)小組進(jìn)行詳實(shí)的活動(dòng)開展報(bào)告講解,評(píng)估參訓(xùn)人員對(duì)知識(shí)的應(yīng)用狀況。
	聊改善
	借助于改善之旅,探尋現(xiàn)場(chǎng)改善的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,真正做到從理論到實(shí)踐。
	審體系
	圍繞現(xiàn)場(chǎng)取得的成果,并有推進(jìn)小組形成相應(yīng)的管理體系與長(zhǎng)遠(yuǎn)的推進(jìn)計(jì)劃。
	【課程目標(biāo)】
	1.在短時(shí)間內(nèi)容實(shí)現(xiàn)樣板區(qū)域的突變
	2.在專家老師的指導(dǎo)下,掌握5S現(xiàn)場(chǎng)打造的基本手法
	3.學(xué)會(huì)正確的進(jìn)行結(jié)果呈現(xiàn)的技巧
	4.奠定工廠5S管理基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)樣板先行
	【課程輸出】
	1.要與不要物清單 1份
	2.目視化管理標(biāo)準(zhǔn) 1份
	3.現(xiàn)場(chǎng)管理看板 參訓(xùn)區(qū)域1塊/個(gè)
	4.技能管理矩陣 1套
	5.現(xiàn)場(chǎng)改善匯編 1套
	6.改善成果發(fā)布會(huì)1次
	7.現(xiàn)場(chǎng)改善之旅 1次
	8.標(biāo)準(zhǔn)化早會(huì)表 1套
	9.早會(huì)大比拼 1次
	10.標(biāo)準(zhǔn)化早會(huì)視頻 1部
	11.一點(diǎn)課程匯編 1套
	12.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)報(bào)告 1套/組
	【課程大綱】
	案例:不要物—地面上的
	
	第一單元 現(xiàn)場(chǎng)5S目視化管理
	案例:不要物—墻壁(玻璃)上
	案例:不要物—桌子或柜子內(nèi)
	案例:不要物—設(shè)備上的
	整頓之“三定”
	合格品與待驗(yàn)區(qū)案例
	小車定位案例
	工具定位案例
	文件定位案例
	維修作業(yè)定位案例
	鉚接氣槍定位案例
	零部件定位案例
	化驗(yàn)室定置案例
	整頓之“三要素”
	案例:小部件管理
	案例:鑰匙管理
	案例:水杯管理案例
	案例:建設(shè)銀行管理案例
	案例:標(biāo)識(shí)的用途
	企業(yè)案例:產(chǎn)品切換管理之人性化
	改善必須一步到位嗎?
	改善案例賞析
	要使6S進(jìn)行深入清掃是王道
	自主管理的目標(biāo)與展開
	【清掃】值日表
	【清掃】推進(jìn)職責(zé)區(qū)域劃分
	要使6S進(jìn)行維持清潔必選擇
	清掃區(qū)域責(zé)任表
	第二單元 5S目視化管理三大工具
	定點(diǎn)攝影
	目視管理
	1、物品的目視管理
	2、作業(yè)的目視管理
	3、設(shè)備的目視管理
	4、品質(zhì)的目視管理
	5、安全的目視管理
	形跡管理
	第三單元 現(xiàn)場(chǎng)高效率早會(huì)訓(xùn)練
	*高效率早會(huì)組織管理
	–為什么要高效率早會(huì)
	–早會(huì)隊(duì)列的形式
	–案例:某500強(qiáng)早會(huì)的組織
	–棄“惡”揚(yáng)“善” ,進(jìn)行全員教育
	–案例:XX車間早會(huì)流程
	–案例:高效率早會(huì)流程案例
	–視頻:高效率早會(huì)
	–練習(xí):早會(huì)流程編制
	中場(chǎng)休息15分鐘
	*推進(jìn)高效早會(huì)的技巧
	–案例:某企業(yè)總結(jié)高效率早會(huì)的技巧
	–案例:某車間班前班后會(huì)實(shí)施細(xì)則
	–練習(xí):班組早會(huì)管理細(xì)則
	–案例:早會(huì)主持人資格認(rèn)證
	–早會(huì)評(píng)議機(jī)制的要點(diǎn)
	第四單元 員工智慧資產(chǎn)管理
	什么是單點(diǎn)課(OPL)?
	4個(gè)單點(diǎn)課案例
	中榮印刷OPL
	案例:南寧某企業(yè)OPL匯編
	OPL單點(diǎn)課應(yīng)用
	案例研討:小袁推進(jìn)OPL的故事
	視頻案例:OPL應(yīng)用
	一點(diǎn)課程編寫常見問題
	視頻案例:OPL應(yīng)用
	第五單元 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理看板
	看板管理評(píng)價(jià)
	現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)看板案例
	自己動(dòng)手做看板
	看板的維護(hù)
	看板報(bào)廢的情形
	新潮看板介紹
	看板應(yīng)用三原則
	走出看板應(yīng)用誤區(qū)
	第六單元 工業(yè)旅游景點(diǎn)打造
	定期組織參觀優(yōu)秀的改善景點(diǎn)
	現(xiàn)場(chǎng)參訪案例
	改善景點(diǎn)參觀路線圖
	景點(diǎn)案例
	景點(diǎn)、亮點(diǎn)制作技巧
	改善長(zhǎng)廊
	改善景點(diǎn)解說詞案例
	【講師介紹】
	 柳草老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
	個(gè)人履歷: 美國(guó)博能特精益講師
	高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)培師(人社部)
	精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級(jí)講師
	工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員
	北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師
	清華大學(xué)國(guó)家CIMS培訓(xùn)中心高級(jí)研修班主講老師
	導(dǎo)師優(yōu)勢(shì):
	柳草老師長(zhǎng)期以來一直在企業(yè)摸爬滾打,可謂是經(jīng)歷多多,其信奉的做事方法是實(shí)用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場(chǎng)管理、人才梯隊(duì)建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動(dòng)、快速換線(SMED)、防呆糾錯(cuò)、價(jià)值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(zhǎng)(督導(dǎo)者)能力提升的策劃及推進(jìn)方面,有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
	柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)。柳草老師認(rèn)為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的,沒有培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢是落地會(huì)受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重,通過對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國(guó)企業(yè)的問題所在,發(fā)揮自身的專長(zhǎng),為國(guó)內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理,是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師。
	立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā),柳老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG(Teaching in Gemba)培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項(xiàng)目推進(jìn)過程中,為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項(xiàng)目的延續(xù)。
	柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”,為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,以實(shí)戰(zhàn)案例開眼,從意識(shí)入手開刃,以解決實(shí)際問題見長(zhǎng),課程深入淺出,生動(dòng)活潑,深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。
	管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
	1.曾服務(wù)于世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)日本松下電器(Panasonic)從事人機(jī)效率方面的提升工作。
	該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn),生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理
	同時(shí)參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。
	2.曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團(tuán)高意(現(xiàn)美國(guó)Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。
	該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。
	期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作,著力推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場(chǎng)構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。
	3.曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)美國(guó)博能特(Blount)從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評(píng)定、QCC小組活動(dòng)、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。
	同時(shí)擔(dān)任估國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目經(jīng)理,除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外,也多次深入到供應(yīng)商(如德國(guó)CDW,日本紅中、杭州榮欣)進(jìn)行改善革新指導(dǎo),接受美國(guó)BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill(日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫(ShigeoShingo)同事)的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo),尤其在員工低成本參與的改善活動(dòng)上積累豐富的經(jīng)歷,同時(shí)對(duì)供應(yīng)商實(shí)施指導(dǎo),取得了不菲的業(yè)績(jī)。由于柳草老師在國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù),取得了100%帶鋼的國(guó)產(chǎn)化,為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。
	在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件,為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
	推動(dòng)了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評(píng)審與發(fā)布會(huì)的工作模式,成為了集團(tuán)精益改善的標(biāo)志性事件。
	參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作,協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評(píng)選和認(rèn)定管理工作,取得了不菲的成效。
	成功推進(jìn)多個(gè)改善案例,如保證設(shè)備嫁動(dòng)率,以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時(shí)間,印刷工序時(shí)間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。
	4.曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療,幫助其通過人機(jī)管理、小時(shí)管理、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng),實(shí)現(xiàn)了
	裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%,累計(jì)改善172件
	滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%,累計(jì)改善56件
	SAPA工序停機(jī)次數(shù)由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%
	累計(jì)改善248件
	5.曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技,幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng),實(shí)現(xiàn)了:
	外觀剪切D線設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間減少15%,專題訓(xùn)練126次,完成現(xiàn)場(chǎng)大小改善32處
	剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%,不良剔除次數(shù)下降25%
	疊卜房異常率下降了67%
	6.曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠,幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、單點(diǎn)課、員工技能提升、現(xiàn)場(chǎng)異常處理、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。
	【費(fèi)用及報(bào)名】
	1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)3680元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
	2、報(bào)名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
	3、報(bào)名流程:電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
	4、備注:如課程已過期,請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
	5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開設(shè)四百多門公開課,歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))
