現(xiàn)場改善十大利器與降低成本(深圳,8月18日)
	【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com  中國培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
	【咨詢電話】4006820825  010-56133998 13810210257 
	【培訓(xùn)日期】2017年8月18日
	【培訓(xùn)地點】深圳
	【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)系統(tǒng)中高層管理、主管、班組長等
	
	【課程背景】
	企業(yè)都意識到了現(xiàn)場改善的必要性及迫切性,但目前企業(yè)的應(yīng)用狀況卻不盡人意,原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠,或者是學(xué)習(xí)到的方法缺乏實戰(zhàn)性,其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏現(xiàn)場改善的實用工具,掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實踐性和系統(tǒng)性角度全面講解精益化現(xiàn)場改善中所需運用之工具方法。
	目前制造企業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)。面對困難,抱怨環(huán)境的惡化顯然無濟于事,謀求環(huán)境的改變肯定難有作為,我們所能做的就是順應(yīng)變化,通過持續(xù)改善和革新現(xiàn)有的生產(chǎn)方式,減少金錢和設(shè)備等資源投入,壓縮和消減成本,收獲更高的有效產(chǎn)出。如果說,10年前的控制成本只是為了賺得多一點的主觀選擇,那么今天的成本壓縮和消減革新則是企業(yè)生存的必然要求!
	
	【課程大綱】
	第一章 現(xiàn)場改善之基礎(chǔ)5S
	■整理:制定“要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)
	■整頓:三定技巧
	■國標(biāo)講解:四種安全色與二種對比色
	■清掃:從事后3S到預(yù)防型3S
	■清掃即點檢
	■工具:《清掃責(zé)任區(qū)分圖》
	■工具:《二源清單》
	■活動:清掃工具設(shè)計大賽
	■清潔的三個重點:制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)
	■素養(yǎng):三位一體的素養(yǎng)提升
	■《5S標(biāo)準(zhǔn)化手冊》詳解,確保掌握5S操作的每個具體細(xì)節(jié)
	■《可視化手冊》詳解,詳細(xì)到每條線用什么顏色、多寬、部位及材料的說明書
	■互動:找一找培訓(xùn)現(xiàn)場5S改善點有那些
	
	■第二章 TPM與TQM
	■OPL人才育成培養(yǎng)專家型員工    
	■提升OEE六大方法 
	■員工做到四懂、三會、三好     
	■四種保全方法缺一不可 
	■案例分析:設(shè)備自主保養(yǎng)必做的三件事
	■練習(xí):1)求設(shè)備之OEE
	2)SMED法實例練習(xí)
	3)《設(shè)備點檢指導(dǎo)》找錯練習(xí) 
	■參考表格:《班組安全運行表》、《不合理表》、《兩源清單》、《設(shè)備故障時間管理推移圖》、《設(shè)備運行不合理表》 
	■有效實施生產(chǎn)質(zhì)量管理的六個重點  
	■生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的保證——標(biāo)準(zhǔn)化
	■員工的四種意識三種檢驗      
	■關(guān)鍵工序控制的七種方法
	■質(zhì)量檢驗的四大功能        
	■檢驗站與檢驗頻率的設(shè)置原則
	■工序質(zhì)量檢驗的八大要求      
	■成品質(zhì)量檢驗的三大注意      
	■討論:專業(yè)品管需具備什么特質(zhì)
	■案例分析:1)都是包裝上的油墨惹的禍 2)算一算,質(zhì)量事故企業(yè)損失多少
	
	■案例分析:1)誰該為質(zhì)量事故負(fù)責(zé) 
	2)遺憾的最后一公里
	3)華為公司8D報告范例
	
	■第三章 現(xiàn)場改善七大利器IE七大手法
	■IE改善四步法
	■七類防呆法讓員工想錯也難
	■動改法四原則         
	■五五法看透問題找到良策
	■流程法優(yōu)化流程提升效益    
	■雙手法對稱作業(yè)輕松高效
	■抽查法省時省力高效作業(yè)    
	■人機法人機合一協(xié)調(diào)高效
	■范例:《動改法操作表單》
	《五五法操作表單》、《流程法操作表單》
	■案例分享:IE手法成功案例20個
	
	■第四章 現(xiàn)場浪費消除及成本降低
	■七大浪費形成原因及對策
	■精益化生產(chǎn)現(xiàn)場基層員工的六項修煉
	■產(chǎn)線布局十原則
	■改善產(chǎn)線均衡五種辦法
	■系統(tǒng)分析與改善——ECRS原則
	■庫存削減十大方略 
	■現(xiàn)有搬運路線及工具的優(yōu)化 
	■動作改善的二十個要點
	■案例分析:讓員工減少2人,
	效率提升10%是如何做到的
	
	【講師介紹】
	 楊華老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
	日產(chǎn)訓(xùn)TWI課程認(rèn)可講師
	大中華區(qū)品質(zhì)論壇召集人
	深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員
	索尼中國區(qū)認(rèn)定質(zhì)量評審員
	中國管理研究院精益生產(chǎn)改善特聘教授
	楊華老師到2014已擁有六年企業(yè)管理經(jīng)驗和十二的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗,經(jīng)歷過近千場培訓(xùn),多次輔導(dǎo)過大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團,積累了豐富的企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)經(jīng)驗。
	服務(wù)企業(yè)
	咨詢培訓(xùn)過行業(yè)涉及:電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產(chǎn)、貿(mào)易、印刷、紙品包裝等
	電子行業(yè):索尼、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、光寶、斯坦雷、日電電子、南太、比克電池
	汽車行業(yè):廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、住潤線業(yè)、奇瑞汽車、合興集團、煙臺中瑞
	醫(yī)藥保。何靼矖钌、云南白藥、潤科生物、海姆普德、湯臣倍健
	通訊行業(yè):中國移動廣州分公司、中國聯(lián)通內(nèi)蒙分公司、中興、華為、海能達(dá)、桑菲電子、互通手機
	
	【費用及報名】
	1、費用:培訓(xùn)費1200元(含培訓(xùn)費、講義費);如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
	2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257  鮑老師
	3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
	4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
	5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))